무기 가스 경화 시멘트질 재료, 시멘트, 콘크리트, 모르타르, 강재, 석조 재료, 목재, 합성고분자 재료, 방수 재료, 장식 재료. 1. 무기기경성 시멘트질 재료 1. 석회생석회는 주로 탄산칼슘을 함유하고 있는 천연 암석으로 고온에서 소성되어 있으며, 그 주성분은 산화 칼슘 (CaO) 이다. 구울 때 온도 조절이 고르지 않거나 온도 통제가 좋지 않아 종종 미숙한 석회나 과열 석회를 함유하고 있다. 불석회산 펄프량이 적고, 품질이 나쁘고, 이용률이 낮으며, 해롭지 않다. 생석회의 수화 속도가 크게 느려지고, 경화된 후에야 물과 반응하여 큰 부피팽창을 일으켜 굳은 석회 표면의 국부팽창 균열을 일으키는데, 공사에서는 이를' 폭발재' 라고 부른다. "폭발 재" 는 건설 공학에서 흔히 볼 수 있는 품질 문제 중 하나이다. 생석회와 물이 반응하여 익은 석회 (Ca(OH)2) 를 생성하는 과정을 숙성이라고 한다. 공사에서 석회는 대량의 물 (석회질의 2 ~ 3 배) 을 넣어 석회유로 숙성한 다음, 스크린을 통해 저회통에 적어도 2 주 동안' 노화' 하여 생석회의 피해를 없애고, 여분의 수분을 가라앉혀 얻은 반죽을 석회크림이다. 반미터 높이마다 생석회 블록에 적당량의 물 (생석회 사용량의 60 ~ 80%) 을 부을 수 있으며, 숙성한 후 얻은 분말을 익은 석회가루라고 합니다. 물을 넣는 것은 익은 석회가루가 약간 젖은 것이 적당하지만 덩어리가 되어서는 안 된다. 2. 석고 건축 석고에서 생산되는 건축 제품은 주로 ① 석고 보드입니다. 소량의 접착제, 섬유, 발포제 등. 건축 석고에 추가한 다음 물과 혼합하여 두 겹의 보호지 사이에 계속 붓고 롤러를 눌러 굳히고 자르고 건조합니다. 판 두께가 9 ~ 25mm 이고 건용중량이 750 ~ 850kg/입방미터입니다. 판자재는 인성이 좋고, 연소하지 않고, 치수가 안정적이며, 표면이 매끄럽고, 톱질하고, 시공이 편리하다. 주로 실내 칸막이, 내벽 자르기, 천장, 흡음판 등에 사용됩니다. 그러나 내수성이 좋지 않아 습한 환경에 적합하지 않다. ② 섬유 석고 보드. 섬유 및 기타 첨가물이 섞인 건축 석고 슬러리는 감기, 압력 필터 또는 롤러로 성형한 다음 절단, 경화, 건조합니다. 일반 두께는 8 ~ 12mm 입니다. 석고 보드보다 굽힘 강도가 높고, 페이퍼나 접착제는 필요 없지만, 부피는 더 크고, 용도는 석고 보드와 같다. ③ 석고 보드를 장식하다. 준비된 건축 석고 슬러리를 밑틀에 붓고 평평하게 바르고 고화, 스트리핑, 건조, 판자 두께는 약 10 mm 로 흡음 효과를 높이기 위해 천공, 막힌 구멍이 있는 판자를 만들어 천장과 장식벽으로 자주 쓰인다. ④ 석고 중공 슬래브 및 석고 블록. 건축 석고 슬러리를 금형에 붓고 진동 성형이 굳어진 후 탈모하여 건조하다. 보이드 플레이트 두께는 일반적으로 60 ~ 100 mm 이고 구멍 틈새는 30 ~ 40% 입니다. 덩어리 크기는 일반적으로 600×600 mm 이고 두께는 60 ~ 100 mm 이며 주위에 장붓구멍이 있습니다. 때로는 둥근 구멍이있는 중공 블록으로 만들 수 있습니다. 속이 빈 판자와 블록은 특수 깁스로 쌓아서 시공이 편리하고, 흔히 무내력의 내벽벽으로 쓰인다. 3. 물유리는 건설업계에서 속건시멘트, 내산성 시멘트 방수유, 토양고화제, 내화재 등을 만드는 데 쓰인다. 4. 마그네슘 시멘트 마그네슘 시멘트에 적당량의 혼합재료 (예: 벽돌가루, 연탄가루 등) 를 섞는다. ), 모래와 비례하여 섞으면 마름모마그네슘 콘크리트 제품으로 만들 수 있으며 압축 강도는 30 MPa 이상에 달할 수 있습니다. 그러나 이런 제품은 내수성이 좋지 않아 습한 환경에서 사용하기에 적합하지 않다. 이런 제품과 접촉한 쇠는 녹이 잘 슬기 쉬우니 사용하기 전에 먼저 녹을 제거해야 한다. 둘째, 시멘트 1, 일반 실리콘 시멘트 일반 실리콘 시멘트는 실리콘 시멘트 숙료, 적당량의 석고, 규정된 혼합재료로 만든 수경성 시멘트질 재료입니다. 2. 일반 실리콘 시멘트 일반 실리콘 시멘트는 실리콘 시멘트 숙료, 5%-20% 혼합재, 적당량의 석고로 만든 수경성 시멘트질 재료입니다. 강도가 높고, 수화열이 크고, 내한성이 좋고, 건조수축성이 좋고, 내마모성이 좋고, 탄화성이 좋고, 부식성이 약하며, 내고온성이 있다는 특징을 가지고 있습니다. 3. 다량의 혼합물을 함유 한 포틀랜드 시멘트. 콘크리트 1. 일반 콘크리트 normalconcrete 는 일반적으로 시멘트를 주요 시멘트질 재료로 물, 모래, 돌을 섞고, 필요한 경우 적절한 비율의 화학 첨가물과 미네랄 혼합물을 섞어 골고루 섞고, 단단하고, 보양하여 만든 인조석을 말한다. 콘크리트는 주로 응고경화 전의 플라스틱 상태, 즉 콘크리트나 콘크리트 혼합물의 두 단계와 상태로 나뉜다. 경화 후의 단단한 상태, 즉 경화된 콘크리트 또는 콘크리트. 콘크리트의 강도 등급을 입방체의 압축 강도 표준 값으로 나눕니다. 현재 우리나라의 일반 콘크리트 강도 등급은 C 15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, c55 로 나뉜다 2. 고강도 고성능 콘크리트는 일반적으로 강도 등급이 C60 이상인 콘크리트를 고강도 콘크리트라고 하며 강도 등급이 C 100 이상인 콘크리트를 초고강도 콘크리트라고 합니다. 시멘트, 모래, 돌을 원료로 하는 동시에 감수제나 연탄가루, 광분, 광산 찌꺼기, 실리콘가루 등의 혼합재료를 첨가하여 통상적인 공예 생산을 통해 고강도 콘크리트를 얻는다. 3. 연탄회 콘크리트 연탄회는 일종의 화산재 재료로 겔화성이 없다. 상온에서 물이 존재하는 경우, 연탄회는 콘크리트 속 물과 2 차 반응을 일으켜 물에 녹지 않는 수화 규산칼슘 젤을 만들어 용해 가능성을 낮추고 콘크리트 속 구멍을 채워 콘크리트의 강도와 침투성을 높인다. 연탄가루의 이런 효과를 화산재 효과라고 한다. 화산재 효과 외에도 연탄가루가 콘크리트 역학 성능과 내구성을 높일 수 있는 또 다른 두 가지 이유가 있다. 하나는 형태효과다. 플라이 애쉬의 주요 미네랄 성분은 유리체입니다. 이 구형 유리체 표면은 매끄럽고, 입자가 작고, 질감이 촘촘하며, 내부는 표면적보다 작고, 물에 대한 흡착력은 작다. 이에 따라 연탄가루의 혼합은 콘크리트 배합의 물 수요를 줄이고, 콘크리트의 초기 건조 수축을 줄여 콘크리트의 밀도를 크게 높였다. 둘째, 채우기 효과입니다. 연탄가루의 미세한 알갱이는 시멘트 알갱이 사이에 골고루 분포되어 시멘트 알갱이 사이의 틈을 메울 수 있을 뿐만 아니라 시멘트질 재료의 알갱이 등급을 개선하고 시멘트 콜로이드의 밀도를 높일 수 있다. 따라서 형태 효과, 충전 효과 및 화산재 효과는 플라이 애쉬로 콘크리트 성능을 향상시키는 세 가지 효과라고 합니다. 4. 경량 콘크리트는 무게가 가볍고 탄성 계수가 낮기 때문에 내진성이 우수합니다. 일반 소결 벽돌에 비해 강도가 높고, 무결성이 좋고, 보온성이 좋습니다. 구조가 자중하기 때문에 고위층과 장거리 구조에 특히 적합하다. 5. 방수 콘크리트와 같은 특수 콘크리트의 경우 방수 콘크리트의 불 침투성 레이블은 건물의 최소 벽 두께에 대한 최대 작용 수두의 비율에 따라 결정됩니다. 방수 콘크리트 시공은 고르게 부어야 하며, 분리를 피하고, 충분히 진동하고, 습보양을 강화하고, 물회비를 엄격히 통제해야 한다. 방수 콘크리트는 주로 압력수를 자주 견디는 공사와 구조에 쓰인다. 4. 모르타르 모르타르: 벽돌을 쌓는 데 사용되는 접착물질은 모래와 시멘트질 재료 (시멘트, 석회고, 점토 등) 로 만들어졌다. ) 모르타르, 모르타르라고도합니다. 모르타르는 시멘트 재료 (시멘트, 석회, 점토 등) 의 혼합물이다. ) 및 미세 골재 (모래) 물. 일반적으로 사용되는 것은 시멘트 모르타르, 혼합 모르타르 (또는 시멘트 석회 모르타르), 석회 모르타르 및 점토 모르타르입니다. 다섯째, 강재는 용도가 광범위하고 품종이 다양하다. 단면 쉐이프에 따라 강재는 일반적으로 강 쉐이프, 시트, 파이프 및 금속 제품의 네 가지 범주로 나뉩니다. 강철은 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 잉곳, 빌렛 또는 강철이 압력으로 가공된 재질입니다. 대부분의 강재는 압력으로 가공되며, 압력은 가공된 강재 (강철 가공물, 강철 등) 에 가소성 변형을 일으킬 수 있습니다. ). 강재 가공 온도에 따라 냉가공과 열가공으로 나눌 수 있습니다. 자동사 석조재 우리나라 전통 석조재료는 주로 일반 벽돌 (솔리드 점토 벽돌) 과 석재를 소결한다. 소결 일반 벽돌은 일찍이 우리나라 벽 건축 재료 구성에서' 절대 주도적' 지위를 차지했으며, 세계 소결 일반 벽돌의' 왕국' 이었다. 소결된 일반 벽돌은 토지 파괴, 자원 소비 에너지 소비, 환경 오염 등 어떤 각도에서도 지속 가능한 발전의 요구에 부합하지 않기 때문에 최근 몇 년 동안 우리나라는 각종 석조 재료 (예: 절토, 에너지 절약, 찌꺼기, 폐기물, 다기능, 환경 보호 등) 를 대대적으로 발전시켰다. 7. 목재목재는 전통 건축 재료로 고대 건물과 현대 건축에서 광범위하게 응용되었다. 구조적으로 목재는 주로 빔, 기둥, 유자, 손목시계 판, 아치와 같은 프레임과 지붕에 사용됩니다. 우리나라의 많은 건축물은 모두 목재 구조로, 건축 기술과 예술 수준이 매우 높고, 풍격이 독특하다. 또한 목재는 종종 건축 공사에서 콘크리트 템플릿과 말뚝으로 사용됩니다. 8. 합성고분자 재료 고분자 재료는 고분자 재료라고 할 수 있으며, 출처별로 합성고분자 재료와 천연 고분자 재료의 두 가지 범주로 나눌 수 있다. 주로 플라스틱, 고무, 섬유입니다. 9. 방수재 방수재는 여러 가지가 있는데, 그 주요 원료에 따라 4 가지 범주로 나뉜다: ① 아스팔트 방수재. 천연 아스팔트, 석유 아스팔트, 석탄 아스팔트를 주요 원료로 하는 아스팔트 펠트, 종이 타이어 아스팔트 펠트, 용제형, 수성 아스팔트 또는 아스팔트 고무 페인트와 유고는 접착성, 가소성, 내수성, 내식성, 내구성이 우수합니다. ② 고무 방수 재료. 네오프렌, 부틸 고무, 삼원 에틸렌 프로필렌 고무, 폴리 염화 비닐, 폴리 이소 부틸 렌, 폴리 우레탄을 원료로 사용하여 탄성 타이어 방수 막, 방수 막, 방수 코팅, 오일 크림, 퍼티, 워터 스톱 벨트 및 기타 코팅 및 밀봉 재료를 만들 수 있습니다. 높은 인장 강도, 탄력, 신장률, 접착성, 내수성, 내후성이 좋은 특징을 갖추고 있어 차갑고 수명이 길다. ③ 시멘트 방수재. 방수제, 공기 유인제, 팽창제 등과 같은 혼화제는 시멘트 응결과 촘촘한 혼화제의 속도를 높여 시멘트 모르타르와 콘크리트의 소수성과 침투성을 높인다. 시멘트와 물유리를 기초로 한 응고모르타르는 지하공사의 막힘 방수에 사용할 수 있다. ④ 금속 방수 소재. 얇은 강판, 아연 도금 강판, 압력판, 코팅판은 직접 지붕 방수판으로 사용할 수 있습니다. 강판은 지하실이나 지하 구조의 금속 방수층으로 쓰인다. 얇은 동판, 얇은 알루미늄 판, 스테인리스강판은 건물 변형 틈새로 만들 수 있는 방수대이다. 금속 방수층의 이음매는 용접하고 녹 방지 페인트를 칠해야 한다. 방수 페인트는 하드 모르타르, 플렉시블 모르타르, 아크릴 에스테르, 폴리우레탄의 네 가지 주요 범주로 나뉩니다. 방수재는 재료의 성질에 따라 주로 1, 방수막으로 나뉘는데, 주로 지붕, 외벽, 지하실 등과 같은 공사 건물에 쓰인다. 2, 9 1 1 폴리우레탄 방수재, 방수막에는 휘발성 유독가스가 함유되어 있어 시공요구 사항이 엄격하고 비용이 많이 듭니다. 3. 유기 고분자 액체와 무기 분말로 구성된 새로운 유형의 고분자 시멘트 기반 방수재로, 유기 재료의 탄성이 높고 무기 재료의 내구성이 좋은 특성을 결합하여 코팅 후 고강도 및 인성 방수 코팅을 형성합니다. 이런 신소재는 시멘트 기초와 완벽하게 융합되어 장기간 탈층이 되지 않아 가정 방수에 일반적으로 사용되는 선택 소재입니다. 열, 장식 재료 1. 대리석과 화강암은 일반적으로 사용되는 천연 석재입니다. 대리암이란 대리암, 백운암, 석회암, 사암, 셰일, 슬레이트를 포함한 퇴적암이나 변질탄산염암을 말한다. 예를 들어, 중국의 유명한 한백옥은 베이징 방산에서 생산되는 백운석이고, 운남의 대리석은 대려현에서 생산되는 대리석이며, 유명한 단동록은 뱀무늬 석카암이다. 마찬가지로, 화강암, 안산암, 휘록암, 녹암, 편마암 등 석재로 채굴되는 다양한 마그마암은 화강암이라고 불린다. 예를 들어 베이징 백호끝의 흰색 화강암은 화강암, 제남청은 휘장암, 청도의 검은색 화강암은 휘록암이다. 도자기는 주로 바닥과 욕실에 사용됩니다. 3, 금속 하드웨어 액세서리, 장식 제품 등.