리소그래피 인쇄는 초기 석판 인쇄의 발전으로 붙여진 이름이다. 초기 석판 인쇄, 석두 연마 후 판재 사용, 아연판이나 알루미늄 판으로 개량했지만 원리는 변하지 않았다. 인쇄 부분과 인쇄되지 않는 부분 사이에는 차이가 없고 평평합니다. 물기름이 섞이지 않는 원리를 이용하여 인쇄부에는 지성유막 한 층이 보존되고, 인쇄부의 레이아웃은 적절한 수분을 흡수할 수 있다. 레이아웃에 잉크를 인쇄한 후 인쇄 부분은 수분 흡수 잉크를 배제하고 인쇄되지 않는 부분은 수분을 흡수하여 잉크 저항을 형성한다고 가정합니다. 이런 방식으로 인쇄하는 방법을' 리소그래피' 라고 한다. 리소그래피 인쇄는 초기 석판화에서 발전한 것으로, 제판과 인쇄에 있어서의 독특한 특징과 단순성, 저비용으로 현대에 전문가들에 의해 끊임없이 연구되고 개선되어 오늘날 인쇄에 가장 많이 사용되는 방법이 되었다. (윌리엄 셰익스피어, 리소그래피, 리소그래피, 리소그래피, 리소그래피, 리소그래피, 리소그래피)
요판 인쇄는 잉크 두께, 색채, 채도가 높고, 내인성이 높고, 인쇄 품질이 안정적이며, 인쇄 속도가 빠르다는 등의 장점으로 인쇄, 포장, 도문 출판 등의 분야에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 응용 측면에서 볼 때, 해외에서 요판 인쇄는 주로 잡지, 제품 목록 등 정교한 간행물, 지폐, 우표 등 유가 증권의 포장 인쇄 및 인쇄에 사용되며, 장식 재료 등 특수 분야에도 사용됩니다. 중국에서는 오목 인쇄가 주로 소프트포장 인쇄에 쓰인다. 요판 인쇄 기술이 우리나라에서 발전함에 따라 종이 포장, 나뭇결 장식, 가죽 재료, 의약품 포장에도 널리 사용되고 있다. 물론 그라비아 인쇄에도 한계가 있습니다. 그 주된 단점은 시험 인쇄 과정이 복잡하고 주기가 길며 제판 비용이 높다는 것입니다. 휘발성 용제의 사용으로 작업장 내 유해 가스 함량이 높아 근로자의 건강에 해롭다. 요인 종사자의 대우가 비교적 높다.
스크린 인쇄라는 용어는 스크린 인쇄와 인쇄의 결합이다. 해체의 관점에서 볼 때, 스크린 인쇄는 스크린 인쇄의 판재일 뿐 인쇄판을 나타내는 것은 아니다. 실크 프린트는 몇 가지 공정을 거쳐야 인쇄판, 즉 실크 프린트가 될 수 있다. 처음에 인쇄 방법은 볼록 인쇄, 리소그래피, 요판 인쇄 등으로 나뉜다. 인쇄술 개론의 이론에 따라 레이아웃 구조의 이름을 따서 명명되었습니다. 따라서 스크린 인쇄의 레이아웃 구조를 스크린 인쇄로 변경하는 것이 스크린 인쇄이기 때문에 더욱 과학적입니다. 스크린 인쇄는 볼록 인쇄, 리소그래피 및 요판 인쇄와 병행할 때 스크린 인쇄보다 더 부드럽습니다. 글을 쓸 때 볼록, 평인, 오목, 실크 프린트도 바람직하다. 언론에 자주 쓰는 실크 프린트는 정말 놀랍다.
미국 물리학 학사 체스터 칼슨이 1938 년 정전기 복사 기술을 발명한 지 60 여 년이 지났다. 정전기 복사 기술도 복사기 (아날로그 및 디지털), 레이저 프린터 및 일반 용지 팩스 기계에 널리 사용되는 검증된 기술로 발전했습니다. 65438 년 6 월 +0959 년 9 월, 제록스 9 14, 세계 최초의 지상사무용 완전 자동 복사기가 시뮬레이션에서 디지털로 변환되었습니다. 흑백 복사기를 2 색, 다색, 풀 컬러 복사로 바꾸다. 단일 기능 복사를 다기능 복사로 바꾸다.
잉크젯 인쇄의 가장 빠른 발전은 1878 입니다. 195 1 년, Siemens 는 액체 잉크를 잉크 방울로 변환하는 기술 특허를 신청했습니다. 1964 에서 잉크 방울의 크기와 스프레이 속도는 65438 년까지 잉크젯 기계의 원형인 특수 기계에 의해 제어될 수 있습니다. 헤르츠는 현재 공업에서 사용되는 연속 잉크젯 프린터인 연속 잉크젯 프린터를 개발했다. 잉크젯 인쇄는 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있는데, 하나는 연속적이고, 하나는 주문형 잉크젯이다. 연속은 주로 레이블, 티켓, 판지 상자 등의 거친 표면, 금속 표면 및 플라스틱 표면과 같은 산업에 사용됩니다. 장점은 속도가 빠르며 재질 표면의 매끄러움은 중요하지 않고 노즐과 재질 사이에 상당한 거리가 있기 때문에 인쇄된 재질의 두께는 영향을 받지 않는다는 것입니다. 단점은 해상도가 그리 높지 않다는 것이다. 일반적으로 해상도를 그다지 중시하지 않는 거친 재질 표면에 사용됩니다. 현재, 이진 편향과 다중 편향은 전압 편향의 원리를 기반으로 하는 발전을 거듭하고 있다. 전자는 전기를 띠거나 전기를 띠지 않는 방식으로 잉크를 공급하고, 후자는 고압 편향판을 통해 잉크 방울이 뿜어져 나오는 편향 방향을 제어하여 잉크가 필요한 곳에 더 정확하게 도착할 수 있다. 전기가 없는 잉크 방울은 도묵통에 도입되어 회수될 수 있다.
니들 프린트가 없고 니들 프린터만 들어 본 적이 없어요!