볼 밀 1 볼 비율 원리. 볼 밀 주 모터의 동력에 따라 적재할 수 있는 강철 공의 총량을 결정합니다. 강철 공 충전 공간의 부하율은 일반적으로 25%-35% 입니다. 강철 공 부하율이 낮을수록 전력 소비량은 낮지만 생산성은 낮아집니다. 따라서 볼 추가 총량을 확인하기 위한 첫 번째 전제 조건은 볼 무게와 밀 내 자재 중량의 합계가 볼 밀 모터 전력의 허용 값보다 작고 가까워야 한다는 것입니다. 강구의 최대 지름을 결정합니다. 3. 강철 공의 비 표면적으로 강철 공 비율의 합리성을 측정한다. 통창고 내 강철 공의 비 표면적은 톤당 볼 9.5- 10.5m2 에 도달해야 한다. 롤러 프레스 폐회로 볼 밀링, 이 값은 12- 14m2/t 볼로 조정할 수 있습니다. 사용 된 라이닝은 연속 리프팅 유형입니다. 2 창고 강철 공의 비 표면적은 35-38m2/t 볼, 롤러프레스로 38-40m2/t 볼 수 있어야 합니다. 각종 볼 지름 사이의 구체적인 비율은 최대 누적 밀도를 기준으로 계산해야 한다. 4, 각 창고 강철 공의 주요 기능에 부합하며 사용된 라이너의 유형을 결합합니다. 재료 창고에 들어가는 최대 클링커 입자는 30mm 이므로 주요 기능은 산산조각입니다. 적재된 강철 공 지름은 50-90mm 사이, 볼 밀 2 창고에 들어가는 숙료가 2-3 mm 미만이어야 하기 때문에, 이 창고 안의 강철 공 범위는 15-50 mm 여야 합니다. 미세한 맷돌은 주로 서로 마모되기 때문에 단일 크기의 공 (20-) 을 사용합니다 두 번째 창고에서 여전히 지름 범위가 있는 강철 공을 선택하는 경우 등급 패드를 사용하여 큰 공은 칸막이 판 근처에 있고 작은 공은 배출단에 있도록 할 수 있습니다. 단위 볼 생산량을 계산하고 볼의 합리성을 확인하십시오.