도금과 산세 과정에서 질산에 염화나트륨을 소량 첨가하여 씻은 도금의 밝기가 훨씬 높아졌다.
도금층의 표면이 노랗게 변한 이유는 도금 후 세척이 불량하여 물자국을 형성하는 것이다. 전류 밀도가 너무 높습니다. 유액의 온도가 높다. 밝은 주석 도금 생산에서 일찍이 밝은 주석 도금 부품을 만나 창고에 2 ~ 3 개월 동안 배치한 후 부품 표면이 노랗게 변했다. 분석을 통해 산성 광택 롤링 주석 도금 공정에 사용된 광택제는 표면활성제, 케톤, 알데히드, 유기산, 산화제로 구성된 것으로 나타났다. 주석 도금 용액에 광택제가 첨가된 도금된 표면의 주석층이 배치 2 개월 후 노랗게 변하는 것을 발견하고, 광택제가 더 많이 첨가될수록 석층이 변색되는 시간이 짧아지는 것을 발견했다. 그런 다음 광택제의 광택제 성분을 조정하십시오.