1. 준비재료: 알루미늄산 플루토늄 도핑 형광체 및 적절한 접착제. 접착제는 PVA (폴리비닐 알코올), PAA (폴리아크릴산), 폴리비닐-폴리에틸렌산 * * * 중합체 등과 같은 유기적이거나 무기적일 수 있습니다.

2. 혼합: 알루미늄산 텅스텐이 섞인 형광 가루와 접착제를 섞는다. 접착제가 형광 가루에 고르게 분산되도록 기계적으로 섞거나 볼 밀링을 통해 균일하게 혼합할 수 있습니다.

3. 성형: 혼합물은 압축, 사출 성형 또는 다이캐스팅을 통해 원하는 덩어리로 만들 수 있습니다. 성형 프로세스 중 균일한 밀도를 보장하기 위해 압력의 균일성에 주의해야 합니다.

소결 처리: 소결 성형 블록. 소결은 고온에서 진행되는 과정으로, 바인더의 열분해와 재결정을 통해 분말 입자 사이에 결합을 형성하기 위한 것이다. 소결 온도는 특정 재질 및 접착제의 특성에 따라 달라집니다.

온도 제어: 소결 온도 제어는 매우 중요합니다. 온도가 너무 낮으면 접착이 불안정해질 수 있고, 온도가 너무 높으면 가루가 과도하게 소결되거나 녹을 수 있다. 일반적으로 온도는 적절한 소결 공정을 보장하기 위해 특정 재질의 소결 곡선과 열 특성에 따라 제어됩니다.