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이산화 티탄 생산 공정은 무엇입니까?
이산화 티타늄을 만드는 두 가지 방법, 즉 황산법과 염화법도 있다.

황산법은 티타늄가루와 농황산을 이용하여 산가수 분해하여 황산티타늄을 생성하고, 재가수 분해하여 편티타늄산을 만든 다음, 구운 후 분쇄하여 티타늄 제품을 얻는 것이다. 이런 방법은 예티타늄 광산형과 금홍석형 이산화 티타늄을 생산할 수 있다. 황산법의 장점은 값싸고 쉽게 구할 수 있는 일탄철광과 황산을 원료로 사용할 수 있고, 기술이 성숙하고, 설비가 간단하고, 방부재료를 쉽게 해결할 수 있다는 것이다. 그 단점은 프로세스장, 주로 간헐적 조작, 습법 조작, 황산과 물의 소비가 높고 폐기물과 부산물이 많아 환경오염이 크다는 점이다. 염소화법은 금홍석이나 티타늄 찌꺼기 분말을 코크스와 혼합한 후 고온염소화를 통해 사염화티타늄을 만들어 고온산화, 여과, 워싱, 건조, 분쇄 후 이산화 티탄 제품을 얻는 것이다. 염소화는 루틸 제품만 생산할 수 있다. 염화법의 장점은 프로세스가 짧고, 생산 능력을 확대하기 쉬우며, 연속 자동화 정도가 높고, 에너지 소비가 상대적으로 낮고, 삼폐가 적고, 제품 품질이 높다는 것이다. 그 단점은 투자가 크고, 장비 구조가 복잡하며, 재료에 대한 요구가 높고, 고온에 내성이 있으며, 장비 유지 보수가 어렵고, 연구개발이 어렵다는 점이다.