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세라믹 액세서리 생산 공정
0 1 쉐이프

석고 모델은 세라믹 생산에서 중요한 보조 도구이다. 플라스틱 성형과 그라우팅 성형은 널리 사용되는 모델입니다. 복제품의 각이 뚜렷한 특징을 가지고 있으며, 생산공예: 종자모형 만들기, 모모형 복사, 주모형 복사, 주형모형 붓기.

02 형

성형은 마른 석고 몰드로 여러 가지 방법으로 준비한 가공물을 필요한 가공물로 만드는 것이다. 현재 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 플라스틱 성형, 그라우팅 성형, 건식 압력 성형 및 등압 성형의 네 가지가 있습니다.

03 빌렛 트리밍

도자기 공예품이 성형된 후에는 작은 개정 기준으로 교정하거나 닦아야 합니다.

04 공기 건조

도자기 가공물 건조는 숯 건조, 무연탄 가열 건조, 무연 건조, 보일러 증기 건조, 가마 건조 등 4 가지 발전 단계를 거쳤다. -하지만 도자기 액세서리는 자연적으로 건조되기 쉽다.

05 시트

모든 수공 도자기 장신구에는 독특한 매력이 있고, 각 수공 도자기 장신구에는 미묘한 차이가 있어 도자기 장신구에 독특한 기운과 아름다움을 선사한다.

06 선반

도자기 공예품은 현재 상황과 공예 요구 사항에 따라 서로 다른 발사 방법을 채택할 것이다. 일반적으로 선반은 평평하게 놓여 있고, 꿰어져 있고, 걸려 있다.

07 점화

도자기의 소성 온도는 세 가지 범위로 나뉜다. 고온 도자기 소성 온도는 1200 도 이상, 중온 도자기 소성 온도는 1000- 1 150 도 창남 도자기 공예품까지 모두 고온에서 구워 만든 것이다.