금형과 제품 간의 상호 작용 및 인장 부품의 소성 변형은 많은 마찰 열과 변형 열을 발생시킵니다. 열이 변형 영역을 제 시간에 방사하지 않으면 윤활제의 점도가 낮아지고 윤활막이 얇아져 금형이 제품과 직접 접촉하여 제품 표면에 스크래치가 발생하고 심하면 제품이 찢어지고 폐기됩니다. 따라서 인장용 윤활제는 윤활성과 발열성이 좋아야 합니다. 스테인리스강 판 딥 드로잉 중 마찰 특성에 따라 사용된 윤활제에 대해 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.

(1) 우수한 윤활성, 깊은 충격 내마모성 및 우수한 점도-온도 성능을 제공합니다.

(2) 판금과 금형을 냉각시키는 역할을 할 수 있습니다.

(3) 코팅 및 청소가 용이하게해야합니다.

수계 윤활제 개발

수계 윤활제는 건막 윤활제가 가지고 있지 않은 장점이 많기 때문에, 1970 년대 초부터 각국은 수계 윤활제를 연구하고 있으며, 미국 특허국, 일본 특허국, 유럽 특허국만 거의 100 개에 달하는 수계 윤활제 특허를 허가했다. 194 1 에 설립된 IRMCO 는 기존의 윤활 기술을 완전히 대체할 수 있는 효율적이고 친환경적인 오일 없는 윤활제를 개발했습니다. 고분자 중합체와 성형 윤활제로 무독성, 화학적 안정성, 수용성, 세정, 독특한 열구성을 가지고 있습니다. 주로 금속 가공소재 성형 프로세스의 펀치 돌출, 펀치, 펀치, 구부리기 등의 공정에 사용되며 가장 어려운 깊이 인장 펀치 돌출을 완료할 수 있습니다. "고급 윤활 기술을 개발하여 사용자 금속 성형의 생산 공정과 작업 환경을 크게 개선하고 생산량을 늘리고 환경 보호에 기여한다" 는 것은 에이미의 지속적인 발전을 위한 유일한 동력이다.