롤러로드의 화학적 부식은 탄성 계수, 강성, 강도 등과 같은 롤러로드의 다양한 성능을 손상시킵니다. , 롤러 바 성능 및 제품 작동 품질에 영향을 미칩니다. 게다가, 화학 부식으로 인한 심각한 결과는 롤러봉의 담금질이다. 가마에서 롤러 막대를 당겨 공기 중에 자연적으로 냉각시킵니다. 그것이 일정 온도에 도달하면, 대면적의 자연 파열이 발생할 것이다. 롤 담금질 균열은 롤 소비를 증가시킵니다.

그 결과 세라믹 롤러에서 생성되는 유리체는 칼슘 장석, 나트륨 장석, 가닛, 스피넬 등 후속 결정화로 인해 새로운 결정상을 만들어 내는 것으로 나타났다. 유리화와 결정화의 변화로 인해 재질의 물리적 역학 성능이 변경되어 일정 기간 동안 사용한 후 롤러에 담금질 균열이 발생합니다.

요약하면 롤의 부식 및 파괴 과정은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

외부로부터 부식성 요소를 흡입합니다 (접촉 또는 기상 교환을 통해).

기존 상 분해 (ZrO2 제외);

유리상의 형성은 부식 원소가 롤러봉을 침범하는 운반체가 된다.

유리체 결정화;

부식 층과 세라믹 재료 사이의 계면에서의 기공 증가;

미세 균열의 증가와 확장, 결정상의 다양한 열 기계적 성능으로 인해 냉각 중 담금질 균열이 발생합니다.

-응?