일반적으로 비표면에너지와 '쐐기형' 입자 균열을 줄이는 기능을 갖는 계면활성 물질이다. 재료를 미세하게 분쇄하는 과정에서 입자가 점차 미세화되고 비표면적이 증가하며, 결합이 끊어져 표면이 대전되어 입자가 서로 흡착하여 뭉치게 되어 분쇄 효율이 저하됩니다. 분쇄 보조제를 소량 첨가하면 입자 뭉침을 방지하고 재료의 유동성을 향상시켜 볼밀링 효율을 높이고 분쇄 시간을 단축할 수 있습니다. 예를 들면, 알루미나를 건식 분쇄할 때에는 올레산을 적당량 첨가하고, 습식 분쇄할 때에는 염화알루미늄을 소량 첨가한다. 일반 자기재료를 분쇄할 때에는 아황산펄프폐액 등을 일정량 첨가한다. 분쇄 보조제에는 분쇄 재료에 따라 다양한 유형이 있습니다. 일반적으로 고분자 화합물입니다: 고분자 폴리올, 고분자 알코올아민, 폴리에테롤아민, 트리에탄올아민, 트리이소프로판올아민, 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜 등. 재료 선택. 시멘트 분쇄조제의 경우 시멘트 가공시 재료의 분쇄성을 향상시키고 분쇄효율을 높일 수 있는 1종 이상의 계면활성물질로 0.5 이하의 첨가량으로 정의할 수 있다.