위치 종합 테스트 도구의 설계와 계산은 문제의 두 가지 측면의 균형을 맞춰야 합니다. 우선 검사 요구사항을 충족해야 하며, 추가적으로 처리(정확도, 용량) 요구사항도 충족해야 합니다. 일반적으로 위치 감지는 가장 큰 개체에 적합하며 위치 공차 영역은 원통형 Φa입니다. 핀 유형 감지가 일반적으로 사용됩니다. 검사 핀의 크기는 측정할 구멍의 최소 크기에서 위치 공차(직경)를 뺀 것과 같아야 하며 검사 핀과 바닥 플레이트 구멍(부싱) 사이의 조정은 일반적으로 H7/h6입니다. 이때 검사 핀의 외경과 포락선 범위는 정확히 위치 공차의 요구 사항입니다. 바닥판 구멍의 좌표 치수 정확도(공차)는 검사할 구멍의 위치 요구 사항에 따라 달라집니다. 측정된 구멍은 중요한 구멍이며 일반적인 치수 좌표 공차는 ±0.015입니다. 측정된 구멍은 나사 구멍이므로 적절하게 줄일 수 있습니다. 핀 검사는 H7/h6과 일치하고 치수 좌표 공차는 ±0.015 등으로, 가능한 가장 높은 가공 정확도를 충족하도록 선택되었습니다(달성 가능). 위의 설계 아이디어는 검사 요구 사항 및 제조 능력을 측정하는 현재 방법입니다. "검출 모순"이 발생하는 것은 불가피합니다. 맨홀을 막는 것과 똑같습니다. 참고로.