일반 특징
(1) 몰드의 제조 공정 또는 재료를 변경합니다.
(2) 액체 금속 충진 및 후속 응축 조건을 개선한다.
이 두 가지 측면은 특수 주조의 기본 특징이다. 각 특수 캐스트 방법에 대해 하나의 피쳐만 있거나 두 개의 피쳐가 동시에 있을 수 있습니다. 예를 들어 압력 주조, 금속형 또는 용융모형 껍데기 저압 주조, 석고 차압 주조, 원심주조에는 두 가지 특징이 있습니다. 세라믹 주조와 몰딩 주조는 몰드의 제조 공정이나 재료를 바꾸는 것일 뿐, 용융 금속의 충전 과정은 여전히 중력의 작용으로 이루어진다.
특수 주조의 장점
(1) 캐스트 결과 크기가 정확하고 표면 거칠기가 낮으며 부품의 최종 치수에 더 가깝기 때문에 언더컷 또는 언더컷이 용이합니다.
(2) 주물의 내부 품질이 좋고 기계적 성능이 높아 주물의 벽 두께를 낮출 수 있다.
(3) 금속 소비 및 주물 폐기율을 줄입니다.
(4) 주조 공정 (용융 주조 제외) 을 단순화하여 생산 공정의 기계화와 자동화를 용이하게 한다.
(5) 노동 조건을 개선하고 노동 생산성을 향상시킨다.
허난성 과학원 주조 연구실 기술 지원