첫 번째 단계: 스프레이 전 전처리. 코팅 전 사전 처리에는 탈지 (탈지), 녹 제거, 인화가 포함됩니다. 여기서 인화는 중심 부분이고 탈지와 녹은 인화 전 준비 절차입니다. 공작물은 탈지 녹슨 후 물로 씻어야 하는데, 주로 공작물 표면이 비이온 표면활성제와 CL- 을 부착하기 쉬운 곳을 철저히 세척하는 것이 주된 목적이다. 그런 다음 인산이수염이 함유된 산성 용액으로 금속 가공소재를 처리하여 표면에 안정적인 불용성 인화막, 즉 인화막을 형성한다. 인화막의 주요 목적은 코팅의 부착력을 높이고 코팅의 내식성을 높이는 것이다.

2 단계: 가공소재에 파우더를 뿌립니다. 파우더는 전사 전용을 필요로 합니다. 그렇지 않으면 전사 효과를 얻을 수 없습니다.

3 단계: 열전사 접착제로 나뭇결 열전사 용지의 전면을 전사된 가공소재의 전사면에 붙입니다. 열전사 접착제를 사용하는 목적은 나무 무늬지를 공작물 표면에 단단히 붙이는 것이다.

4 단계: 판박이지를 붙여 넣은 가공소재를 진공전송기로 보내 진공베이킹을 합니다. 베이킹 온도와 시간은 전송된 기준의 특성과 전송할 텍스처의 깊이에 따라 적절히 조정해야 합니다. 보통 전송 온도는 160 ~ 180℃, 시간은 10 ~ 15 분입니다.

5 단계: 전이된 기판을 오븐에서 꺼내고, 회전지를 찢고, 표면을 청소하고, 포장을 점검한다.