1980 년대 전면품질관리 (TQM) 의 광범위하게 전개부터 90 년대 IS09000 의 보급과 발전에 이르기까지 오늘날 중국은 데이터 기반, 완벽한 품질을 추구하는 6σ 관리, 무결함 관리 등 선진 품질 관리 모델을 전면적으로 보급하고 있으며, 중국의 많은 기업들은 효과적인 품질관리 시스템 (QMS) 을 확보하기 위해 끊임없이 탐구하고 있다 그러나, 몇 가지 심층적인 요인에 대한 확신이 부족하기 때문에, 많은 기업들이 품질 관리 체계에 많은 결함이 있어, 예상한 운영 효과를 얻기가 어렵다. 저자는 현재 많은 기업 품질 관리 시스템 운영에서 흔히 볼 수 있는 결함을 분석하고 여러 사람이 토론할 수 있는 개선 방안을 제시했다.

첫째, 교육 시스템이 운영하는 문화 토양을 무시하십시오.

현재 많은 기업들이 IS09000 족 국제 표준과 같은 특정 모델에 따라 QMS 를 설정할 때, 항상 심층적이고 능동적인 상태보다는 얕은, 수동적인 상태에 있으며, 심지어 인증서를 얻기 위해서도 QMS 가 그 모델에 의해 장려되는 개념에서 쉽게 벗어날 수 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 과학명언) (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 그러나 결과가 원하는 결과를 얻지 못할 경우 기업 경영진은 QMS 구축의 근거를 의심하기 쉽다. 심층적인 심사가 부족하기 때문에 경영진은 자신감을 잃기 쉬우므로 QMS 의 혼란을 초래할 수 있다. 사실, 아무리 좋은 모델이라도 그 안에 들어 있는 이념을 깊이 이해하지 못하고, 이런 패턴에 적합한 관리 토양과 문화 상태를 키우기 위해 노력한다면, 응당한 역할을 발휘하기 어려울 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언)

개선 제안: (1) 기업 관리자는 장기적인 전략적 안목을 가지고 기업의 사상이나 문화 상태의 변화부터 시작해야 한다. 첫째, 시스템 관리가 국제 표준인 IS0900 1 구현의 핵심이자 QMS 의 효과적인 운영을 위한 초석이자 지침임을 분명히 했습니다. (2) 사람들을' 성실하고 신뢰할 수 있는' 관리 이념으로 인도한다. 즉, 각 경영진에서 앞장서고, 기업 QMS 가 운영하는 모든 프로세스와 링크는 기업의 관리 기준, 업무 기준 및 각종 기술 표준에 따라 완벽하게 시행된다. (3) 기업 관리자는 점차 수첩, 절차 등에 의지하여 자신의 특색을 지닌 품질 문화를 세워야 한다. 문화의 건립은' 인내' 가 필요한 과정이다. 문화 형태는 관리자의 개인 신분의 변화에 따라 변할 수 없다. 그렇지 않으면 기업은 결코 자신의 문화적 특색을 세울 수 없다. (4) 기업 관리자는 기업의 품질 전략 목표를 연구하고, 이 목표를 달성하는 데 필요한 가장 적합한 수단과 방법을 찾고, 이 목표를 달성하는 데 필요한 자원을 최대한 제공해야 한다. 결론적으로, 모든 고급 관리 모델은 기업의 내부 및 외부 환경과 결합되어 구현되고 유기적으로 구현되어야 한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 중요한 것은 도구가 아니라 이 도구가 충분히 작용할 수 있도록 하는 문화 토양이다.

두 번째는 관리 책임이 적절하지 않다는 것입니다.

현재 상황으로 볼 때, 많은 기업의 품질 관리 시스템 관리 책임은 완전히 이행되지 않았으며, 각 급 관리자들은 자신의 부서가 문서화된 품질 관리 시스템 (매뉴얼, 절차, 규정 제도 등) 에 대해 어떤 요구를 했는지 알지 못한다. ) 및 프로세스, 어떤 역할과 권한을 부여했는지, 이러한 역할과 권한을 어떻게 이행할지는 명확하지 않으므로 품질 역할과 품질 목표를 효과적으로 분해, 개발 및 이행할 수 없습니다. 특히 어떤 품질 기능을 수행할 때, 어떤 프로세스나 활동의 주요 책임 부서와 지원 부서는 책임과 활동의 인터페이스를 명확하게 정의하지 않아 상호 간의 협조와 소통이 원활하지 못하고 문제가 발생할 경우 서로 책임을 떠넘기는 경우가 많다.

개선 제안: (1) 비즈니스 관리자는 QMS 품질 책임을 수행하는' 지식 있는 사람' 과' 리더' 여야 합니다. 모든 수준의 관리자는 QMS 프로세스 전반에 걸쳐 자신이 어디에 있는지, 어떤 품질 책임을 수행해야 하는지, 어떤 품질 목표를 달성해야 하는지 명확히 해야 합니다. 관리자는 솔선수범하여 맡은 품질 기능/활동을 전면적으로 완성하여 품질 책임을 성실히 이행하는 모범이 되고 부하 직원과 관계자들이 품질 책임을 성공적으로 이행하도록 유도해야 합니다. (2) 각급 관리자는 본업과 관련된 프로세스, 계층 및 부서의 품질 기능/품질 활동에 대해 QMS 요구 사항을 충족시키는 데 필요한 지침 문서 및 평가 지침을 제공해야 합니다. (3) 하향식 감독 관리 및 상향식 정보 피드백 메커니즘을 강화하고, 품질 관리 시스템의 운영과 각급, 부서, 각 직위의 성과와 문제를 적시에 전달하며, 발견된 문제에 대해 적절한 시정 또는 예방 조치를 취한다.

셋째, 시스템 운영의 기초가 강하지 않다.

QMS 시스템 운영에 대한 지원은 시스템 관리이며, 합리적이고, 규범적이며, 엄격한 기초 위에 세워져야 하며, 기업 각급 경영진의 충분한 이해와 지원을 받아야 한다. 현재 많은 기업의 QMS 시스템 관리에는 최소한 다음과 같은 결함이 있습니다. (1) 설정된 절차 및 관리 제도는 운영성이 없습니다. 예를 들어, 많은 관리 절차, 특히 여러 부서 간의 인터페이스 관계를 포함하는 관리 프로그램은 정의가 상세하지 않고 인터페이스가 명확하지 않으며 흐름이 원활하지 않아 실행에 어려움을 겪고 있습니다. 또한 많은 프로세스, 장비 조작 절차, 검사 절차가 거칠고, 체계적이지 않고, 불완전하고, 심지어 실제와 분리되어 수행자들을 곤혹스럽게 한다. (2) 절차적 규정이 완전하지 않다. 효과적인 관리 절차와 운영 절차가 부족하기 때문에 많은 부분이 지도자나 당사자의 뜻에 따라 행동하는 경우가 많습니다. 지도자나 당사자가 바뀌자 후임자는 어쩔 수 없이' 따로 부뚜막' 을 일으켜 관리상의 임의성을 초래하고 품질 문제에 숨겨진 위험을 안겼다. (3) 절차가 제대로 실행되지 않았다. 개별 관리자는 절차를 충분히 홍보하고 이해하지 못하거나 절차가 자신을 묶는' 밧줄' 이라고 생각한다. 실제 업무에서, 그들은 종종 주관적인 경험에 따라 행동하여 절차에 대해 비정상적인' 역역' 심리를 일으키며, 심지어 절차의 내용이 제도 관리 부서의 일에 불과하다고 생각하는데, 준수 여부는 중요하지 않다.

개선 권장사항: (1) 기업의 기존 QMS 관리 절차에 대한 진지하고 종합적인 조사를 실시하고, 개선 권장사항을 제시하고, 각 기능 부서에 제출하여 심의한 후 실행에 옮기는 부서 간 특별 팀을 구성합니다. (2) 귀구 부서는 본 부서의 관리 상황을 조사하고 절차적 관리를 실시할 필요가 있는 부분을 제시하여 상응하는 관리 절차를 보완한다. (3) 기술, 공예, 품질 검사 부서는 공예, 품질, 검사 서류의 심사를 강화하고 건전한 다단계 심사, 승인 절차를 세워야 한다. 문서 작성자는 현장에 깊이 들어가 현장 직원의 의견, 특히 현장 경험이 풍부한 직원의 의견을 적극적으로 청취하여 문서의 선진성, 합리성 및 조작성을 확보해야 합니다. (4) 모든 수준의 직원들이 QMS 운영에서 자신의 역할과 역할을 명확히 하고 기업 관리 체계 준수라는 개념을 강화할 수 있도록 완벽한 평가 및 인센티브 메커니즘을 수립합니다. (5) 정기적으로, 적시에 품질 관리 시스템 문서의 자기 개선, 적시에 효과적인 관행과 경험, 새로 반포된 기업에 적용되는 법률 및 규정, 새로운 국제, 국내 표준을 품질 관리 시스템 관리 문서로 통합 또는 변환합니다.

넷째, 품질 관리 시스템 모니터링 및 측정 방법의 품질이 높지 않습니다.

품질 관리 시스템의 모니터링 및 측정 활동은 다양한 품질 관리 모델의 핵심 요구 사항이며 모니터링 및 측정 활동의 효율성과 효율성은 사용된 모니터링 및 측정 방법의 적합성에 따라 달라집니다. 프로세스의 결과와 효율성을 보면 많은 기업들이 현재 사용하고 있는 모니터링 및 측정 방법의 적합성이 그리 강하지 않습니다. 구체적인 표현은 다음과 같습니다.

(1) 제품 모니터링 및 측정 방법의 적용이 적절하지 않습니다. 예를 들어, 구매, 프로세스 및 공장 검사에서 실제로 탈락한 백분율 샘플을 여전히 채택하고 있으며, 샘플링 검사 국가 표준은 홍보되지 않아 샘플링 검사 프로그램의 대표성과 신뢰도를 떨어뜨립니다. (2) 품질 통계 기술은 품질 관리 시스템 모니터링 및 측정에 사용되는 폭과 깊이가 부족합니다. 일부 부서는 품질 통계 기술의 적용이 어렵거나 품질 통계 기술을 데이터의 간단한 통계 계산으로 해석하는 것을 두려워한다. (3) 현장관리에는 예방통제 대신 제품 검사가 있습니다. 일부 부서는 사전 예방 모니터링보다는 사후' 소화' 관리에 더 많은 관심을 기울이고 있으며, 프로세스의 품질에 영향을 미치는 요소를 효과적으로 모니터링하고 측정하는 데 필요한 수단이 부족합니다. (4) 특수 프로세스에 사용되는 장비의 식별 및 평가는 대부분 장비의 성능 및 프로세스 매개변수를 고립적으로 테스트하며, 장비를 프로세스의 운영에 두지 않고 사람, 기계, 재료, 방법, 환경, 측정을 결합합니다 (5M 1E).

개선 권장사항: (1) 모든 수준의 관리자와 관계자가 통계 기술을 포함한 적용 가능한 품질 모니터링 방법을 배우고 숙지하고 제품, 프로세스 및 QMS 운영 요구에 따라 선택해야 합니다. (2) 각 기능 부서는 선진적인 모니터링 및 측정 방법을 적극적으로 탐구하고 채택해야 한다. 예를 들어, 설계 개발 부서에서는 직교 실험 설계 방법 및 안정성 관리 기술을 적용하여 설계 제품의 성능과 매개변수 조합을 최적화할 수 있습니다. 결함 트리 분석 (FTA 방법) 을 적용하여 가능한 품질 결함을 분석하고 설계 및 개발 시 제품 안전을 보장하는 설계 조치를 미리 개발합니다. 프로세스 부서는 실험 설계 방법, 최적화 방법 및 관련 분석 방법을 사용하여 프로세스 요소 및 매개변수를 최적화하여 프로세스를 개선하고 프로세스 수준을 향상시킬 수 있습니다. 품질부는 수량 품질 특성/측정 품질 특성에 따라 국제 표준 및 국가 표준에 따라 적절한 수 샘플링 체계를 선택하고 적절하게 적용할 수 있습니다. (3) 품질부는 제품 품질에 영향을 미치는 다양한 요소에 대한 예방과 통제에 초점을 맞추고, 6σ 관리, 분산 분석, SPC 기술 등 적용 가능한 프로세스 제어 방법을 연구하고 채택해야 하며, 프로세스 운영의 품질 변동을 모니터링하고, 품질 이상 징후를 발견하고, 제때에 제거해야 한다. (4) 장비 관리 부서는 첨단 장비 운영 모니터링 및 측정 기술의 응용을 연구하고 탐구하고, 정기적으로 장비 상태를 모니터링하고 측정하고, 장비에 대한 과학적 예방 관리를 실시해야 한다.

5 공급 업체 평가 및 통제 시스템이 완벽하지 않습니다.

공급업체는 기업의 전략적 파트너이며, 그 품질은 기업의 시장 경쟁력 향상을 직접적으로 제약하고 있습니다. 현재 많은 기업들이 기본적으로 공급자 평가 통제 체계를 구축했지만 개선해야 할 부분이 많다. (1) 공급자의 선택과 평가가 중요하지만, 많은 기업 인적자원의 평가는 업무의 요구를 충족시키기가 어려워 평가 결과가 불완전하고 표준화되지 않았다. (2) 공급자 평가는 보편적으로 질적 상태에 있으며, 통계 기술 적용 수준이 높지 않아 인위적인 주관성이 있다. (3) 공급자에 대한 평가는 많은 비시장 요인의 지배를 받으며' 품질 준인' 원칙을 완전히 따르기 어렵다.

개선 권장사항: (1) 공급업체 선택 평가에 참여하는 인력에 대한 교육 및 작업 품질 평가를 실시하고 평가 결과를 향후 공급 품질 상태와 밀접하게 연계합니다. 평가 대상 공급업체의 제품에 심각한 대량 품질 문제가 있는 경우 향후 평가 자격을 취소해야 합니다. (2) 국제 선진 기업의 관행을 연구하고 채택하며, 선택 평가 및 성과 평가 기준을 포함하여 기업 자체의 특성에 적합한 공급업체 정량화 평가 기준을 개발하고, 기업이 공급자를 선택하고 평가할 수 있도록 포괄적이고 과학적인 근거를 제공한다. (3) 시장 제약 및 품질 보증 제한 메커니즘을 도입하여' 품질 보증' 제도를 전면적으로 실시하여 공급자의 제품 품질 상태를 계약 지불과 충분히 연계시켜 일정 비율에 따라 일정 연령을 결정하고, 공급자의 제품 품질 결정에 문제가 없는 후 전액을 지급한다. (4)' 품질 인정' 과' 품질 부정' 의 원칙을 점진적으로 단호히 관철하고 공급자, 고객, 관계자와의 소통을 잘 하고 이해와 지원을 받는다.