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跳汰机的工作原理,及内部结构

LTS300×450双斗隔膜跳汰机结构由:机身、传动装置、分水器、隔膜和活栓等主要部分组成,机体有两个大小的跳机斗,每个隔膜斗用不到底的隔板将其分成跳汰区和隔膜区两部分。跳汰过程是靠橡胶隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。电动机通过三角皮带带动大皮轮转动,使偏心轴上的连杆上下运动,与此连杆连接的摇臂也上下运动,摇臂上另有二连杆连接橡胶隔膜、从而使隔膜获得上下往复运动,进行跳汰。

根据被处理矿石的粒度,可以变更连杆的冲次和选取不同的冲程,以便获得最好的跳汰的效果。变更冲次的方法是更换小皮带轮,可有两种冲次:322次/分钟;420次/分钟。选取冲程方法为松开紧定螺钉和螺帽、拉出定位销、转动偏心调整套与偏心轴之间的相对位置,可有11种不同的冲程(0—25.3mm).

由于工作筛的上面加了一个筛子,故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。(注:此筛根据订货要求可不供给)入选原矿被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓动作用,矿粒在介质中被按比重分层;细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔,沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流冲向筛子末端的排矿口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室,再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低,以控制排矿量的大小。

储放斗中的精矿定期由排矿管排出。