(一) 小麦磨粉机的构造及加工工艺流程：

小型对小麦磨粉机结构，作业时，将清理干净的小麦倒入料斗，经流量调节机构进到馒辊上，由慢辊将麦粒带入两辊之间的研磨区，经研磨的物料再经山料斗流入团筛，困筛的筛筒亡装有筛绢，其主轴—亡安装着两块外侧有毛刷的刷鼓板，粉碎的物料进入圆筛后，被刷苏板抛向筛面，在刷铁板的拍打印刷擦作用下，面粉不断通过筛孔从下方排出机外，而粒度大的麸皮和粉粒沿筛面轴向从右端排出，并再次送回料斗继续研磨，一般要反复研磨4~5遍，麸皮上的淀粉(田乳)方能被刮削干净。圆筛结构比较简单，占地面脊小，由于有刷麸板，可筛理粘性较大的粉料，筛面不易堵塞。以圆筛配套的小型对小麦磨粉机主要技术性能。

还有一种以平筛(或叫方筛)配套的小型对小麦磨粉机，从磨辊落下的粉碎物进入平筛上，几层干筛组装在一起，作回转运动，将面粉和滋皮分离开，各层筛出的面粉从平筛筛框右边的通道直接落入筛底，从出粉口排出。筛亡物经备层筛绢筛分后，从鼓皮出料口排出，再送到料斗中继续研磨，反复4~5次即可达到制粉要求。

(二) 小麦磨粉机的使用与调整：

1．小麦磨粉机的流童调节：

磨粉机喂料机构流量的调行是为了保证物科以稳定的流量、连续不断地进入研磨区，从而达到降低电耗，提高生产率的目的。流量的大小，即单位时间内从科斗进入研磨区物料的重量，是第调整流量词节板和磨辊之间的间隙来调节的，机器未启动前，先根据流量大小的要求，把流量调节滑块调到一定的位置上，一般预调的流量宜小，以避免流量过大问车。机器开动后，由：于物料的重量及拉簧的作用，使流量调节板3打开到预调位置。如该位置所达到的流量偏大或者偏小时，可转动微量调节小手轮，使流量满足要求。

联动座7上的顶过(螺栓)和流量调节座上的限位螺订是保证在落闸时．限制流量调节板与磨辊间隙达到既不摩擦，又不漏粮的位置，顶丝和限位螺钉均可预先调整好。

2．小麦磨粉机的磨辊间隙调整：

(1)租调：先合亡间，调整压簧外端的螺母，使弹簧压缩8-10cm，井让两根压笑的压力保持基本一致，再观察两密辊之间的间隙是否—致，也可在两辊之间塞入薄铁皮进行检查。

(2)细调，用180毫米宽的薄纸条喂入到两磨辊之间，转动流量调节手轮以调紧轧距，再用手转动皮带轮，观察薄纸条被两磨辊压的痕迹是否均约一致。如痕迹不均匀，可调整拉杆的长度及弹簧的压力来达到压痕均匀一致。

(3)在使用中调整；检查磨厂的物科破碎是否均匀，若不均匀，调节弹簧的压力即可。调整时．将弹簧右边的螺母松外或者压紧，使两边弹簧的压力基本上相等，并根据磨下的物料破碎均匀与否，来判定调整是否达到了要求。

3．小麦磨粉机的壁极和长滑板调整

(1)壁板调整；孜磨辊的端的壳体内壁上装有木质的壁校。以防止彻料不经研磨就从磨辊两端漏下去，当磨蜕直径变小时，就需要对壁板进行调整，可先将螺柱松开，让壁板下稿，缩小与两密辊之间的间隙．以不漏料为准，然后把螺栓紧固即可。

(2)前长滑板调整：每当磨滑板和墨板的位置新磨辊时，需要调节前长滑板，以防漏粮或与磨辊摩擦。调节曲节时，将螺栓松开，转动曲柄使前长滑板与快招保持1.5—2毫米的间隙，然后再把鳃栓紧因。

4．对小麦磨粉机的操作：

(1)转动微量调节小乒轮，使滑块移动列所需位置。

(2)将原料倒进抖斗。

(3)技动电钮使机器运转。

(4)缓慢推动操作于柄至：作位贸，并检食物料破碎程波及喂料情况，分别对调节轮和微量调节小手轮进行调整。

(5)工作结束后，将小麦磨粉机内存渣清除干净，并打开磨门教研窃通风，使机内热气散去。同时让间筛继续工作几分钟，以免有过多的面粉和教渣积存在筛内。

5．小麦磨粉机的使用注意事项：

(1)合闸时不要用力过猛，应干稳推动闹钩以免损坏军件。

(2)严防铁钉、金属块或硬石块等进入磨中。

(3)严禁机器空运转时将磨辊合至工作位置研磨损。

(4)发现有异常声响时应立即停车检查。易损件如有损坏应及时更换。