获得冶金部科技进步二等奖一项，从铅锌尾矿中分选高品级硫精矿的工业试验研究通过湖北省科技厅鉴定，达到世界领先水平，经济效益11000万元/a。

从事专业技术工作以来，主持或参与了五项国家科技攻关项目、两项冶金部重点项目、一项大型机电设备出口与技术输出。其中“高效浓缩分级箱与长柱旋流器分级攀枝花钛铁矿的工业试验”获得冶金部科技进步二等奖，获得两项国际先进水平的鉴定成果，创经济效益300万元。主要研究成果CZ型高效旋流器已成功应用到60多家企业，取得了良好的经济效益和社会效益。

1、高效分级机组的研制

1986-1990 “七五”国家重点科技攻关项目（75-29-02-02），承担高效旋流器组的设备设计，参与试验室实验和工业试验，是该项目的技术骨干。91年通过冶金部鉴定。鉴定认为“该结构的旋流器设备属国内首创，分级指标达到国际先进水平，创经济效益77万元；

2、新型旋流器的研制

1986-1989 冶金部重点课题 ，主要参与实验室实验，负责设备的工业调试，是该项目的技术骨干。89年通过包钢公司组织的验收，验收意见认为CZ型长柱旋流器提高了磨矿细度4%，磨机处理能力提高了10%，为包钢选厂提供了高效分级设备；

3、新型高效浓缩分级箱与长柱高效旋流器分级攀枝花钛铁矿的试验研究

1991-1995 “八五”国家重点科技攻关项目（85-104-03-02-01），负责旋流器的设计，试验正交设计及加工制造。1993年通过冶金部组织的鉴定。鉴定意见认为：“该系统在国内外选钛厂尚无应用先例，分级浓缩指标达到国际先进水平，年经济效益230万元”。该项成果获94年度冶金部科技进步二等奖。

4、极低浓度大处理量分级浓缩设备的研究

1996-2000年， “九五”国家重点科技攻关项目，项目负责人，已完成试验室实验及设备制造，实验室指标超出攻关指标许多，预计2000年6月可完成工业实验，2000年底通过鉴定。

5、提高凡口矿磨矿分级效率的试验研究

96-99 项目负责人，通过试验室实验和工业试验，系统磨机的处理能力提高了30%，节约电耗400KW，旋流器易损件的寿命提高了6倍。给凡口矿每年节约成本217万元，并简化了流程。

6、大型机电设备SHP-3200强磁选机出口及技术输出

项目总负责人，合同金额310万元，已完成制造工作。

7、高效旋流器的推广应用

到目前为止CZ高效旋流器已成功地应用于大冶铁矿、凡口铅锌矿、德兴铜矿、中原黄金冶炼厂等六十多家大中型企业，销售台数达460余台，产值180万元。实用领域覆盖金属、非金属矿山、化工、石油、轻工等行业。