水泥发泡机的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。成型机保养须知

1.成型机大致上分为三个主要部份：

1）电控部份：

◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故 障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。

◎现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。

2）机构部份：

◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。

◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

3）油压部份：

油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。 由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。

如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。

——发现油有外泻，排除泄露原因。

——检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆破可能引起非常严重的后果）

——检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。

——立即更换任何的损坏的管子

——严禁更改原始设定；所有调整和校准只能由专业人员来完成。

——严禁乱搞液压元件，否则厂家对产品的担保和责任概不负责。

Δ警告

——由于液压油能达到很高的温度，有烫伤的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。

——任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。 润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。

——减速机内的润滑油要保持在指定位置

——每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。

——机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。

Δ警告

润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。 常需要检查紧固的螺栓联接部位有：

——料缸体、拉杆螺栓与螺母

——缸体接头与机架连接螺栓

——主油缸两端连接螺栓

——各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓

——搅拌筒固定螺栓

——各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓

——输送管道的卡箍螺母 主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。