球径收卷机设计主要包括传动箱的设计和机床整体的设计。收卷机的传动部分采用闭式齿轮传动箱，机床设计为机械传动式。原来的机床采用的是双级V带传动，传动效率低、精度不高；改进后，不仅提高了传动效率，而且保证加工精度，同时也使得机床机构具有良好的结构工艺性。

本次设计主要是将原来传动部分的减速装置改为传动箱传动装置，使得传动部分的性能得到了很大的改善。

收卷机最近几年取得了长足的进步，但是与发达国家相比，在产业结构、产品水平、开发能力、产业规模、制造技术水平、劳动生产率、国内外市场占有率等诸多方面尚存在不少差距。在收卷机方面，总体水平不高，国际竞争力不强，不能充分满足国内棉纺织业的需要。

球径收卷机为用于收卷各种规格的布料而使卷筒复皮辊的轴芯,使表面接触完好，提高生产效率，是棉纺布料加工必备设备。

中国今后要提高各种机器的质量、精度、生产效率，必须特别重视改进毛坯质量，提高加工工艺水平，加速各种收卷机的发展。建议应做好以下几个方面的工作：

－－加强管理技术、工人人才的培训与培养。有了精通业务的各种人才，才能把握全局，充分发挥个体、集体作用，使整个收卷机产业高速发展。

－－加强科研工作，认真分析国内外市场需求，加速开发创新。开展新工艺、新材料、新结构、新元件的开发创新工作，对国内外市场急需的各类收卷机努力开发满足需要。

－－加速产业化和专业化步伐。只有加速企业改制、改组、改革步伐，加强夜压式收卷机和数控收卷机的专业化生产，才能提高生产效率，加速量大面广收卷机的开发生产。

在收卷机的设计过程中，为了降低收卷机的制造成本，应尽可能地使用通用件和标准件。目前，我国设计制造的收卷机，其通用部件和标准件约占部件总数的70～80%，其它20-30%是专用零部件。考虑到近年来，各种通用件和标准件都出台了新的标准及标注方法，为了方便以后收卷机的维修，整个收卷机的通用件和标准件配置，都采用了新标准。

在对收卷机的传动箱设计之前，需对传动部分所要达到的要求进行分析，如各部件尺寸、材料、硬度及加工精度和表面粗糙度等内容。接下来是总体方案的设计，总体方案设计的具体工作是：

确定传动部分的装置，对于传动部分常州中意牛仔布设备厂采用的是由电动机通过双级V代变速到下卷筒。这种传动装置结构简单，成本低，但是传动效率不高，传动精度低。因而，对其传动部分进行了必要的改进。

收卷机的传动部分主要是起到减速的作用，最初我考虑采用了减速箱装置或者传动箱装置。由于减速箱采用的是部分式结构，整体结构比较复杂，那样铸造起来比较麻烦，而且采用减速箱必须采用检查盖等等零部件，这样生产成本就提高了，为降低生产成本并可使设计变得更加简洁明了，我觉得采用传动箱更加合适。

传动箱的箱体部分采用的是整体式，整个箱体结构简单，铸造箱体时很简单，与减速箱相比在结构上要简单得多，而且不需要采用减速箱所采用的检查盖，检查传动内部结构时比减速箱方便得多.