回转窑的安装步骤如下：一、底座安装：1.将底座安装在基础墩上；（1）将底座上划出纵横向中心线；（2）底座的放置位置：其纵横向中性线应与中心标板重合。2.用斜度规找正倾斜度。二、托轮组的安装：将零部件清洗干净，按照配合字码及编号进行组装1.检查托轮轴颈与滑动轴承轴瓦的配合情况。（1）轴瓦与轴颈的接触角不小于90°；接触点为2-3点/cm2;（2）侧间隙为0.003D（D为托轮轴颈的直径）。（3）球面瓦背与轴承座球面接触点1-2点/cm2。上述要求不能满足时，需重新进行刮研。2.将托轮组整体吊装在底座上并进行找正（1）中心位置找正：托轮组中心位置的找正，应以底座的纵横向中心线对准基础的纵横向中心线。托轮组中两托轮的纵向中心线距底座纵向中心线的距离应相等，其误差不得超过0.5mm；托轮横向中心线应与底座横向中心线重合，其误差不得超过0.5mm，托轮两端的轴向间隙C相等。（2）标高及倾斜度测量标高及倾斜度测量分初步测量和精确测量。初步测量时，若分部吊装，测量底座顶面中心点的标高及倾斜度，若整体吊装，则测量托轮组顶面中心的标高斜度。精确测量时，也是测量托轮组顶面中心的标高及倾斜度。托轮顶面中心的标高，在图纸上是不能直接得到的。3.各挡轮组总检查：当各挡轮安装完毕后，应进行总的检查（1）中心位置的总检查：根据窑头，窑尾中心标板中心眼为基准，用经纬仪或激光测直仪检查各托轮组的中心位置是否正确，其误差不得超过0.5mm。以传动基础的托轮组横向中心线为基准，各测量相邻两托轮组的斜向中心间距尺寸，其误差不得超过3mm。然后测量窑头、窑尾两托轮组的斜向中心间距尺寸，其误差不得超过6mm。 /n128.html（2）标高及总斜度检查：主要是测量相邻两托轮组的相对斜度标高其误差不得超过0.5mm。然后测量窑头窑尾两托轮组的相对斜度标高，其误差不得超过2mm。（3）倾斜度的检查与标高检查、托轮水平度检查同时进行。