一家位于德国的玻璃吹制工厂，这里的吹制师能吹出5000种不同颜色与质感的平板玻璃。

第一、将硅砂和其他天然材料通过野炉熔成玻璃后，工匠把吹管一端插进野炉，取出少量融化的玻璃，接着在木质模型里旋转，并用后纸张软化表面，再用金属针插进吹管，为空气制造通道。工匠再次回到野炉，取出更多的玻璃，然后分阶段为玻璃塑形。先用大模型给玻璃塑形，等形状固定后，用岔开的工具把玻璃推到吹管底端，再用更大的模型使玻璃变得更远。

第二、融化的玻璃离开野炉后会迅速冷却，当温度降到982摄氏度以下就不能吹直了，所以要反复加热，并且行动必须迅速。吹制师把玻璃放在支架上旋转，然后迅速给玻璃吹气，吹管与玻璃加起来重达14公斤，这需要极大的体力和身后的技术功底。当玻璃开始冷却，助手将其送进烤箱重新加热。玻璃加热好后，吹制师继续吹气，并上下摇动吹管，利用重力拉长玻璃的形状，此时玻璃从气球变成圆筒状，重新加热玻璃末端，并用燃烧器使玻璃软化，接着加热整个玻璃圆筒，这能使内部的空气膨胀，迫使软化的一端敞开，再用冷的金属棍敲打高温玻璃的另一侧，让玻璃从吹管上脱落。

第三、接下来，助手用玻璃切割器纵向切割玻璃，然后将它放进野炉，加热到816摄氏度以上。30分钟后玻璃软化，工匠用一根棍子轻轻打开圆筒状玻璃，再用特制的木制工具将玻璃烫平。变平后的玻璃会被送进退火炉进行缓慢冷却。在退火炉的另一边，工匠从炉架上取出玻璃后用肉眼检视，最后将玻璃边缘切割整齐，一块完整的吹制平板玻璃就完成了。如果在融化阶段添加额外材料，还可以制造出不同颜色与质感的平板玻璃。