油压机工作原理：液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞；油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露；通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

油压机结构

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

油压机的液压泵和电机是液压系统中的能量转换装置，液压泵将驱动电机的机械能转化为液压系统中的压力能，油缸将液压油的压力能转化为机械能，是液压系统中的执行装置。液压泵和电机为正排量式，利用密封容积的变化来吸油和增压，大多数液压泵和电机是可以相互装换的，输入压力油，液压泵会变成电机，可以输出转速和扭矩。

油压机的种类

1、油压机按结构形式现主要分为：四柱式油压机、单柱式（C型）油压机、双柱式油压机、卧式油压机、立式框架油压机、万能油压机、龙门油压机、伺服油压机等。

2、油压机按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、校正、挤压等。

3、油压机按照功能分为：拉伸油压机、模压油压机、粉末成型油压机、模锻油压机、挤压油压机、校直液压机、冲孔落料液压机等。

各种结构油压机的适用范围

1、四柱油压机

适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱油压机可分为四柱两梁油压机、四柱三梁油压机、四柱四梁油压机等。目前四柱油压机运用的较为广泛机型。

2、单柱油压机

可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选配），活塞杆行程可伸缩200mm-1000mm，可预置工作压力；液压系统散热装置等。

3、双柱油压机

双柱油压机适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数、数控系统控制等。