摘要：等离子切割机在工作过程中可以使用不同的工作气体，常用的有空气、氧气、氩气、氢气、氮气等，不同工作气体适用情况有所不同，实际切割过程中应根据自己的切割要求和经济成本出发，综合考虑，选择合适的工作气体。空气作为工作气体的等离子切割机比较经济，不过使用的空气要求较高，要是压缩空气，要求气体干燥和纯净，流量和压力稳定。下面一起来了解一下等离子切割机用什么气体吧。一、等离子切割机用什么气体

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。常用的等离子切割机工作气体主要有：

1、空气

空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很像；另外，空气中还含有体积分数约21%的氧气，由于氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是最经济的工作气体，而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。

2、氧气

使用氧气作为工作气体的等离子切割机可以提高切割低碳钢材料的速度，但单独使用氧气切割时，会有挂渣以及切口氧化等情况，而且电极和喷嘴的寿命较低，也会影响工作效率和切割成本。

3、氩气

氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应，氩气数控等离子切割机很稳定，而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外，在氩气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩气和其它气体的混合气切割也会有粘渣问题。因此，现如今已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。

4、氢气

氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如知名的气体H35（氢气的体积分数为35%，其余为氩气）是等离子弧切割能力最强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显著提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与氩气混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氩气+氢气作为切割气体。若使用水射流对氩气+氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。

5、氮气

氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的前提下，氮气等离子弧有较好的为没动性和比氩气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。

在实际切割过程中，建议根据自己的切割要求和经济成本出发，综合考虑，选择合适的工作气体来进行切割。

二、空气等离子切割机对空气的要求

空气等离子切割机，顾名思义就是使用空气作为工作气体的等离子切割机，等离子切割机对使用的空气有一定的要求：

空气等离子切割机器使用的空气是压缩空气，要求气体干燥和纯净，流量和压力稳定，因为在切割机正常切割过程中，气体的压力与稳定的气流量及气体的干燥性与纯度性，直接影响数控等离子切割机切割的质量和是否能正常起弧。一般可以通过以下方法进行检查：

1、查看等离子切割机上的气压表是否报警，如报警请旋转调节气压按钮，调高气压。

2、查看等离子切割机上的气流量是否正常，打开放气开关放气看气压表是否下降，如下降过多说明气压流量不够，这时就要在数控等离子切割机前加个储气罐保证气体的流量；

3、检查气体是否干燥，纯净，按下数控等离子切割机油水分离器下方，放气，如放出的气体有大量的白色的液体出来，说明空气里的油水很多，这种空气不得使用。