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影响密封胶条回弹不好的因素有哪些呢?

密封条的回弹性首先取决于发泡胶水本身的好坏,有些发泡胶水的压缩回弹低,使用时,压缩一次就变形严重,很难回弹,反复使用时无法起到密封作用。有些材料压缩回弹性高,压缩后回弹时几乎可以恢复到原形,这样的材料适合用在扣压密封的工件上。其次与胶条密度和泡孔的均匀性有关,过大或过小的泡孔都会影响回弹性,而泡孔的大小又由双组份胶水的比例,胶水的温度,胶水的混合效果等特性决定。主要影响因素有如下:

1、 首先选用物性好、工艺适应好的胶水和合理的胶水比例,以陶氏FT630胶水为例,基础配比范围在6:1-7:1;还需配备质量优良的涂胶设备。

2、 在胶水允许的工作环境下进行涂胶工作,过高和过低的温度以及湿度都会影响胶条的弹性和粘jie性。

3、 针对不同的胶水、流量等因素选择适合的hun和器与混合转速,确保在合适工艺条件下混合均匀,出胶流畅。

4、 B胶原料是否充足、B胶过滤网是否堵塞。

5、 B是否在质保期限之内

6、 根据胶水TDS,大部分胶条需要24小时的完全熟化期,熟化完成后才可进行装配,否则会出现胶条塌陷和回弹不好的现象,甚至有可能造成日后的胶条脱落等问题。