不同浇口的热流道工作原理各不相同，下面主要介绍两种热流道系统塑胶模具的工作原理：

1、阀胶口热流道系统塑料模具工作原理。

阀胶口热流道系统塑料模具结构最复杂，它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具链接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。

2、单头热流道系统塑料模具工作原理。

单头热流道系统主要是有单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控箱系统等组成。单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。

需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面，控制喷嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面，也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。

扩展资料：

安装热流道时，需要注意以下几点：

1、全检热流道，包括所有的尺寸、电阻、数量。

2、全检模具与热流道相关部分的尺寸。

3、装面板前，必须用温控器仔细地检测热流道，确认其正常工作后，才能上机操作。

4、生产前，必须用万用表对热流道进行终检，否则不允许开机。

5、合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。