无尘车间的一般建设步骤是：设计规划、空气净化系统、控制入口、合理布局和材料选择、严格的操作和维护规范。

1、设计规划：无尘车间的设计要根据具体的生产需求和环境要求进行规划。确定车间的布局、面积、通风系统、过滤设备等。确保车间设备、工艺流程和物料流动的合理性。

2、空气净化系统：无尘车间主要依靠空气净化系统来过滤和净化空气中的颗粒物和微生物。通常采用高效过滤器、空气净化设备和风扇等设备组成的系统。此外，还需要考虑车间内的正压控制和空气流动的优化。

3、控制入口：无尘车间需要设置空气密封的入口，以防止外界污染物进入车间。入口处通常会设置换鞋区、更衣室和淋浴室，确保人员的清洁和换装。

4、合理布局和材料选择：车间的布局要合理，避免死角和积尘。地面、墙壁和天花板可以选择易清洁、抗菌的材料。设备和工具也要容易清洗和维护。

5、严格的操作和维护规范：无尘车间的操作人员应接受专业培训，了解操作规程和卫生要求。车间设备和空气净化系统需要定期维护和清洁，以保持效果。

无尘车间特点：

1、高洁净度：无尘车间能够有效控制和限制空气中的颗粒物和微生物数量，保持车间内的洁净度。通过空气净化系统和高效过滤器，车间内的颗粒物可降至微观或甚至更小的范围，确保生产过程的品质与安全。

2、空气流动控制：无尘车间通常采用正压控制，以防止外界空气和污染物进入车间。空气流动可通过专业设计的通风系统和空气净化设备实现，确保车间内空气的流动和净化效果。

3、严格的卫生规范：无尘车间对操作人员和物料流动有严格的卫生规范。人员需要穿戴特定的工作服或无尘服装，并在进入车间之前进行适当的清洁和消毒。物料流动也需要遵循特定的规程，以减少交叉污染。

4、定制化需求：无尘车间的建设可以根据不同行业和生产需求进行定制化设计。根据所生产的产品特性和要求，可以针对颗粒物大小、洁净度等方面进行调整和优化，以满足特定行业的需求。

5、提升产品质量：无尘车间可以有效减少或消除生产过程中的污染和杂质，以提升产品的质量和可靠性。尤其在一些高精度和高要求的生产领域，无尘车间可以为产品的制造提供更好的保障。