喷塑流水线主要用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业.为了让大家更好的了解我们公司的喷塑流水线,接下来小编就给大家讲解一下喷塑流水线的系统性能.

1、粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置.喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化.

2、烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标.烘炉的加热方式有辐射、热风循环及辐射加热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式.热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于正负三十摄氏度,可达到先进国家同类产品的性能指标.

3、涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制.集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警.单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便.

4、悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线.工件吊装在专用挂具上,进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合.

以上就是对喷塑流水线的系统性能的简单介绍,我们公司的喷塑流水线深受国内外广大用户的信赖和一致好评.在此我们真诚期待能与您合作交流,让我们一同携手向前,***创美好未来油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。喷塑流水线 如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

1.1.2简化涂装工艺，提高涂装效率

在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等;三磨三抄;十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

1.1.3粉末涂料利用率高，并可回收再用

与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右

1.1.4粉末涂膜性能好、坚固耐用

粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用