冲孔灌注桩是由专门的冲钻机冲成较深的孔，再放入钢筋笼和水下浇筑混凝土的桩基，周边由钢筋混凝土作为护壁。是种深型的基础型式，适用于地下水位高或是淤泥类的地质，特别是跨河等地，主要承受摩擦力。CBI中达咨询针对什么是冲孔灌注桩作了如下相关信息的介绍：

冲孔灌注桩是冲击钻成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成,主要用于岩土层中成孔,成孔时将冲锥式钻头提升到一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层,然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆.

冲孔灌注桩注意要点

导管的构造和使用应符合下列规定：

1、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；

2、导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa；

3、每次灌注后应对导管内外进行清洗。

灌注水下混凝土的质量控制应：

1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；

2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；

3、导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；

4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；

5、应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标高按设计标高加800mm进行检查。

6在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆比重，这是影响桩基质量的很重要因素。

水下灌注的混凝土应符合下列规定：

1、水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；

2、水下灌注混凝土的含砂率宜为40%～50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；并应满足，粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。

3、水下灌注混凝土宜掺外加剂。

4、砼的初灌量必须计算确定：一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm；

5、成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。

6、砼初灌量要保证将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入砼内1～1.5m深。

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