向水泥球磨机内喷水时，熟料是干燥的，矿渣要经过单独烘干，石膏虽含有一定的水分，但量很少，为降低水泥球磨机由于冲击、碰撞、研磨而产生的高温，在磨内第一仓和第二仓均设喷水管，喷入少量的雾状水分，在磨内高温下很快被汽化，安装在球磨机系统除尘器后边的排风机随时将其抽走，降低了磨内温度，确保石膏不至于脱水而造成水泥加水拌和后出现假凝或急凝。但喷水量不能过大，因为过大会使得物料黏附在研磨体（冲击力减弱）或隔仓板箅孔上（通风阻力增加、物料流通不畅），磨内喷水量的多少由球磨机出口气体温度来控制开或关，当出磨气体温度达到某一设定值时，采用手动或自动控制系统先在第二仓喷水，若温度继续上升，第一仓也开始喷水，喷水装置的开或停的设置，各厂由操作人员设定后自动控制。一般磨内最大喷水量控制在入磨新料量的3.5%以下，使出磨气体温度控制在95—130℃范围即可。