1994年8月，由亚洲啤酒（中国）投资有限公司控股的南昌亚洲啤酒有限公司正式成立。
1994年至1998年，南昌亚啤产品销售量由合资时的5万吨发展到7万吨，占据了南昌啤酒市场的主导地位。
1997年，亚啤集团总裁陈永灿先生第一次改组南昌亚啤公司领导层。
1998年5月，南昌亚啤首次开发出绿箱和红箱两种纸箱酒，并成功上市，以应对竞争日益激烈的啤酒市场，结束了产品品种结构单一的历史。
1999年初，南昌亚啤成立南昌市啤洒销售协会，更好的服务渠道、管理市场。
1999年9月，南昌亚啤产销量突破10万吨，促使公司加快开发外地市场。
2000年3月，南昌亚啤成功策划实施“亚啤风暴”等大规模系列营销活动，向南昌外地市场发放200多辆广告运输车，同时在南昌市场全面推广B字瓶，取消非B瓶。
2003年4月，南昌亚啤本生啤酒成功上市，打破了省外产品垄断江西高档啤酒市场的格局。
2003年公司通过了ISO9001质量体系认证，2006年取得了江西啤酒企业首张食品生产许可证（即QS认证）。
2004年1月，南昌亚啤本生啤酒和10oP绿宝分别成为中国啤酒著名创新产品。
2005年7月，南昌亚啤本生啤酒和绿之瑰宝啤酒获得行业检评产品质量优质金奖，同年10月南昌牌10度啤酒成国全国产品质量安全诚信推荐品牌。
2006年4月，提出“天生活水酿好酒”的年度推广主题，为南昌啤酒多年来的纯正品质正本清源。隆重推出“第一枪”啤酒，开创了南昌啤酒产品的新格局；同时更换品牌标识，统一产品形象，同期全面更新八度、绿宝、淡爽等多个品种啤酒的包装，全面提升企业品牌形象。
2006年9月，南昌亚啤南昌啤酒获得江西名牌产品证书，南昌8度成为全省同行业地产最畅销产品。
2006年12月，南昌亚啤南昌啤酒和第一枪啤酒获得中国啤酒著名创新产品奖。
2007年，南昌亚啤酒淡爽、南昌8度、10度南昌啤酒、绿之瑰宝、超爽、尚樽、本生等多个品种获得绿色食品证书。同年9月，获得市委、市政府授予的“2006年度南昌工业企业纳税20强”及“2006年度南昌工业企业节能降耗先进企业”荣誉称号。
2007年12月，南昌亚啤成为江西省用户最满意企业，南昌啤酒成为江西省用户最满意产品，同年南昌亚啤成为江西食品工业十强企业。
2007年，南昌亚啤年产能达到30万吨，公司迈入全新高速发展阶段，在全省成功开展系列公***活动，其中包括唱红大江南北有江西特色的“中国红歌会”。南昌啤酒并成功研发了省内商务市场高档空缺的产品“尚樽”啤酒。
2008年，南昌亚啤推出纯生啤酒，获得江西省优秀新产品一等奖；南昌啤酒成为消费者最满意品牌（产品）。
2008年成功研制“纯生啤酒”，满足了南昌高端市场的啤酒需求，开创了江西自主生产纯生啤酒的历史。
2008年3月，南昌亚啤获得企业食品安全信用等级A级证书和企业信用等级AAA级证书。南昌市社会保险事业管理处评选南昌亚啤为“2007年度全市养老保险工作先进单位”。
2009年，公司总投资6个亿的小蓝工业园60万吨啤酒生产基地一期工程已于8月动工。2010年推出无醇啤酒，填补了江西省内生产无醇啤酒的空白。 随着企业的不断发展、市场销售能力的不断增强，为满足市场需求，公司在南昌小蓝经济开发区购置了500亩工业建设用地，进行60万吨新厂的扩建工程。2009年3月28日奠基仪式圆满落幕，09年6月9日正式破土动工，打下第一根桩基，在南昌市政府的重视和支持下，工程已于2011年10月顺利竣工，已经全面投入生产。
60万新厂区同时引入生产制造执行系统及生产监控系统，监控数据与生产现场实时同步，微机高效分析能力、有效地为生产管理人员提供指导依据。
60万吨新厂区大力营造生态环境，创新采用循环经济，运用现代的高新技术将所排出的有害无毒物质重新加以综合利用和治理，从而变害为利，变废为宝。不仅大大降低企业成本，增加收入，更是为生态环保事业做出了应有的贡献。
60万吨新厂主要包括原料储存立仓、原料处理系统、糖化间、发酵间、包装间、成品库、公用工程间（水、电、汽、气、冷）、污水处理、办公楼、员工倒班楼等。其中员工倒班楼按三星级设计标准和人性化理念建造，为员工配备热水器、洗衣机、空调、电视及宽带网络、羽毛球和篮球场等设施服务，是集餐饮、娱乐、培训、消费、住宿于一体的综合性大楼。
60万吨新厂建设从规划设计、设备先型、工程建设的每一个过程始终贯彻节能减排、节能降耗、绿色环保、技术领先的理念。
原料处理系统：粉碎机为立式锤式粉碎机，系统带有防尘防爆功能，自动控制操作。
糖化系统：糖化锅、糊化锅采用外置蜂窝状整体换热夹套，换热效果好；使用压滤机过滤，麦汁收得率高，日产达12批次，糖化设备系统还配有低压动态煮沸热能回收装置和真空蒸发“闪蒸”装置,系统节能，麦汁质量高。同时糖化系统实现全自动化操作。糖化系统的技术质量属国内领先。
发酵系统：发酵罐、清酒罐全部原料不锈钢大罐，采用先进的激光焊接整体冷却夹套，冷却采用氨制冷方式，系统节能，并配备全自动控制系统。
包装系统：安装一条4万瓶/小时啤酒包装线，啤酒瓶从卸箱、洗瓶、灌装、杀菌、贴标、检验、输送、装箱、码垛，完全实现机械自动化，并配有自动验瓶机、自动验酒机等处于世界领先水平的啤酒质量控制设备。