钻机长期在野外使用后，零件会磨损、疲劳，连接处会松动。因此，定期检查、维护 保养钻机，可以减少钻机故障，延长其使用寿命，减少维修停待时间，提高钻进效率，使 钻机达到最佳工作状态。钻机性能和可靠性在很大程度上取决于对它的维护保养。

1.液压系统的维护保养

钻机上使用的液压泵、液压马达、液压缸、各种液压阀都是精密元件，而液压油是传 动介质，所以液压油的质量和保持其清洁至关重要，一切杂质（金属颗粒、粉尘、水等） 均不能进入液压系统中。钻机在工作中发生的故障，大多数是由于液压油中混入杂质而引起的。

（1）一定要努力保持钻机液压油清洁无杂质。

（2）切勿将液压系统的任何一部分敞开或者暴露于外部，卸开的胶管端头和接头上一定要安装密封堵头。

（3）对液压系统进行大型维修或调整后，在钻机使用前，都要对液压系统充分清洗。清洗办法是：将液压马达胶管卸开，两根胶管装在配件上，钻机控制手柄设置在回转位 置，使液压系统循环大约5 min，再重新恢复原位。

（4）液压油箱上的空气滤清器，每年更换一次，在多灰尘的条件下应多换几次。

（5）液压油箱上的回油滤清器，每年更换一次。工作时多观察回油滤清器上的堵塞指示器，确定是否需要更换滤心。

（6）更换液压油：在正常工作条件下，在运行了2000h以后，就应当更换液压油。此外，每年至少更换一次液压油。

如果油的质量因为某些原因而退化，例如因为极高的温度或者污染，就应当尽快换油。这种情况下，应当拆下液压油箱盖，对油箱内部作彻底清洗。

换油要用加油泵注入新油。在油被泵入油箱时，油要通过滤清器，一切杂质都要滤除。

（7）油箱内冷凝水的排放：用液压油箱底部的排放阀把油箱内的冷凝水排出。冷凝水集中在油箱的底部，冷凝水的数量与湿度以及钻机停机、油箱冷却的次数有关。

应当定期检查油箱排出的油里面有没有冷凝水，在高湿度条件下，并且每班工作后都要冷却油箱的情况下，每班工作开始时，都要排放冷凝水。

（8）液压油箱油面：油箱的油面应当随时保持在油窗最低油面以上，液压油太少会使液压泵损坏。

2.按照钻机的维护时间表进行定期维护

维护时间表给出了钻机在工作一定时间后应当进行润滑的说明、应当进行的检查项目和应当采取的措施。按照时间表规定的时间及说明进行维护，就能保持钻机最佳的工作 状态。

（1）液压油、燃料油及润滑剂必须使用推荐的液压油、燃料油及润滑剂。

（2）严禁混用不同牌号和等级的油。

（3）换油时一定要同时更换相应的滤清器。

（4）河水中含有大量的钙和其他杂质，所以如果机器使用河水，水垢将黏附在发动机和散热器内壁上，导致热交换不良，发生过热现象。不能采用不宜饮用的水作冷却液。

（5）发动机散热器中应加注永久性防冻液。防冻液可有效地防止冷却系统被腐蚀，可连续使用两年或4000h。因此，即使在天气炎热的地区也可使用。防冻液与水的比例应根 据环境温度来确定。