气密性检测是验证产品气密性能的关键一环。优秀的气密性能确保产品的安全可靠运转，而检测技术的选择直接影响检测效果。本文将向您详细介绍真空检漏和正压检漏——行业公认的两大气密性检测技术，分享选用秘籍，助您产品升级换代。

真空检漏，细微泄漏也难逃法眼

真空检漏将被测产品抽成真空状态后，通过监测内部气体流量变化判断气密性好坏。这种技术敏感度高达可发现毫微米级裂隙。航天器关键部件、医疗器械产品等对气密要求极高的场景下，它无疑是最佳解决方案。

但我们也要注意它的局限性：

对部分不能抽真空的产品不适用

检测周期可能较长

平板显示器：负压气密性检测

正压检漏，操作简便快速便捷

正压检漏先用高压向产品内充气，再检测压力衰减判断气密性。它对产品结构没有特殊要求，操作快捷高效。许多日常产品如汽车部件的气密测试首选正压技术。

当然也存在劣势：

检出微小泄漏的概率较低

在高低温条件下结果误差大

线材线束：正压气密性检测

所以，我们应充分考虑产品属性与使用场景，选择合适的气密性检测策略。只有正真理解每种技术的优劣势，才能对症下药，保证产品检测质量。

气密性检漏仪器怎么选

真空检漏主要检测仪器有两种：

1、氦质谱检漏仪

原理：将被测产品抽空后注入氦气，然后使用质谱分析技术检测产品中残留的氦气泄漏速率。根据氦气以碰撞方式逃逸的规律，计算出微小裂隙的大小。

优势：检测灵敏度高，可探测3×10?Pa·m?/s级微小检漏率，定位泄漏位置。

缺点：设备昂贵，氦气成本高。

氦质谱检漏原理

2、负压气密性检测仪

原理：用压力/流量传感器监测被测试产品在负压环境下的压力和流速变化，判断气体是否在泄漏。

优势：操作简单，稳定可靠，成本低。

缺点：检测灵敏度稍差， 可检测到的最小精度分辨率为1Pa。

JCGK负压式气密性检测仪

正压检漏的主要检测设备也有两种：

1、正压气密性检测仪

原理：向被测产品内充入高压空气，检测内部压力随时间的衰减情况判断气密性。

优势：操作简易，检测快速，重复性好。

缺点：对微小泄漏敏感度略低。

正压气密检漏原理

2、容积定量气密性检测仪

原理：测量在一定正压力下，单位时间从被测试组件中渗透出来的气体容积。

优势：系统设计简单，价格经济，结果准确。

缺点：只能进行整体气密性检测，不能定位泄漏位置。

JCGK定量式气密性检测仪

总结

本文通过对两种检漏技术的原理、设备、优劣势的比较，指出了应充分考虑产品属性和使用场景，选择合适的气密性检测策略，才能保证检测效果和质量。提供了非常具有实用参考价值的气密性检测新秘籍。

在设备选择上，推荐考虑业内领先的气密性检测解决方案提供商JCGK精诚工科。

想了解更多详细的气密性检测方案及应用案例，请关注精诚工科气密性