近年来，消费能力相当可观的新一代年轻群体正逐渐成为消费市场中的主要力量，消费升级趋势随之而来。

在此背景下，以方便即食火腿肠为代表的食品行业也着力做出改变，力求通过自动化的生产流水线提升火腿肠品质，为其贴上符合时代需求的健康、美味标签。

一直以来，火腿肠在人们的印象里大多以物美价廉为主，但随着近年来火腿肠的食品安全问题频发，也让人们对其评价跌落谷底。

当下，以高质量的产品重新树立起火腿肠的市场形象，也成为行业发展的主要脉络。

眼下，随着双汇、金锣等火腿肠品牌在产品品类方面不断创新，在加工食材方面打通原料供应链，在产品加工方面重点引进先进的加工设备和拓展品类，都成为火腿肠行业振兴发展的重要举措。

众所周知，火腿肠主要以猪肉等作为原料进行生产。

近年来，为了更好地确保肉类原料的品质，国内一加工企业专门建设了生猪屠宰加工基地。

随着自动化的浸烫刨毛设备、劈半开胸设备、悬挂输送等设备投入使用，生猪经快速屠宰后将通过进一步食品安全核验，然后送往深加工车间。

而在深加工环节中，火腿肠还需经历分切、腌制、斩拌、灌装、杀菌等流程，在这一系列过程中，猪肉和配料等若长时间暴露在空气中，无疑会带来食品安全问题。

目前，国内火腿肠生产企业大多已经建有达到10万级洁净的生产车间，并引入高效率的切肉机、去筋膜机、斩拌机、灌装机等加工设备，实现自动化生产。

据悉，这样的生产线除了能够更好的减少人和食物间的交叉污染外，诸如去筋膜机还能轻松去除分切肉块中的细碎骨头和筋膜_，提升火腿肠成品口感。

不但如此，随着当下消费者对食品的标准不断提高，除了在加工环节保障食品安全外，开发多类型的火腿肠产品也成为行业竞争中的关键。

据了解，一火腿肠生产企业采用先进的高温火腿肠生产线和低温肉制品生产线，面向不同群体需求进行多品类的生产，早餐肠、低温香肠、鱼肉香肠、切片火腿等均是该企业近年来行业优化升级的重要代表。

当前，在自动化的加工流水线助力下，该企业每天可生产1600吨左右的高温香肠和500吨左右的低温香肠。

现如今，火腿肠早已不是曾经的低端产品，从原料供应、新品研发、加工等主要环节实现其品质提升，拉高产品档次，也成为火腿肠在现在的市场竞争中焕发新活力的重要保障。