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亚克力灯箱的制作要点

需要掌握4个要点,经过十几道工序:

第一是选材。目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。

第二是模具制作。大家知道,亚克力力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。

第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。

第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。

亚克力板材表面光洁度高,物理硬度相当于铝,户外抗击打能力较强,一般高纯度亚克力有色板材置于户外8-10年不会褪色。

亚克力这种材料诞生于1942年的美国,从此亚克力被广泛应用于各行各业。在户外广告制作行业中,亚克力诸多优点被大量应用,成为一种优质的广告材料。

亚克力灯箱自去年开始,在户外广告制作行业中崭露头角。

最近几年时间,是亚克力灯箱的应用及其发展速度最快的几年!

其中“麦当劳,富豪,肯德基”等店面亚克力灯箱的应用起到了良好的示范作用。

中国石化等各加油站的亚克力灯箱整体标识系统的应用、各大手机厂家在终端卖场利用各种亚克力灯箱的展示在为厂商创造良好的广告效益的同时,对亚克力灯箱的推广也起到了推波助澜的作用。

因此,亚克力灯箱已经成为继霓虹灯、喷绘画、雕刻之后户外广告制作行业中又一新的亮点,同时,亚克力灯箱在广告制作行业的广泛应用,使得我们的城市夜景绚烂多彩。

随着户外广告品科技含量的不断更新,国内外许多企业逐渐认识到了自己企业户外广告的重要性,现在的亚克力材料以取缔了原有的灯箱布、铝塑板、雕刻、铜铁字等,亚克力材料以其亮丽的色彩、纯正的透光性和高使用寿命成为了现代广告材料的亮点。

亚克力材料学名为甲丙烯脂,后度在1―100MM,其特点透明度极高,宛如水晶。

亚克力吸塑灯箱

亚克力吸塑灯箱广泛应用于户外广告之中,其特点:立体感强、透光度高(达96%)、颜色纯正、美观平整、兼顾白天和晚上两种效果,有环保、耐热冷、抗腐蚀等特性,使用寿命一般在8―15年。

亚克力的制作要求也是相当考究的。就拿吸塑灯箱的模具制作来说吧!其模具按成型方向分为凸模和凹模;这两种各有长处,前者成形出的产品立体感强,制作难度大;后者制作简单,适应范围也广些,但立体感不是很强。按材质分四种:一是金属模、二是木质模、三是玻璃钢模、四是石膏模。这四种模具也各有千秋:金属模有灵活性强、使用范围广、精度高、使用寿命长,但成本也不菲;木模灵活性强、使用范围也广,成本也大众,但使用寿命不是太长。玻璃钢模具备了前两种的长处,但制作难度太大;石膏模成本低、精度高、使用寿命也不错,但对材料的厚度有限制(不能超过1MM)。所以我们要根据产品的制作工艺和使用材料的性能正确的选择模具。

压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.