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常用的粉磨设备有哪些

磨矿机一般处理的物料粒度较小,产品也细,可达0.074mm 或更细。它是靠夹在介质(钢介质或非金属介质) 之间的矿粒,受到冲击和磨剥作用而完成粉碎的。按所得产 品细度分为粗磨(1-0.3mm) 、细磨(0.1-0.074mm )和 超细(微)磨(通常指生产1-10um或更细的粉体物料)。 磨矿机按用途及特点大体分为如下类型:

1.球磨机。筒体是筒型或锥型,用金属球做磨矿介 质,按排料方式又分溢流型和格子型。球磨机在选矿厂广泛 用来磨细各种矿石。

2.棒磨机。筒体为长筒型,以金属棒做磨矿介质,由 于选择性磨碎作用,产品粒度均匀,多用于重选厂。

3.砾磨机。无钢介质磨矿,借助于各种尺寸的砾石或 硬岩石块磨细矿石。

4.自磨机。在短筒内矿石靠自身的相互冲击、磨剥而 粉碎。矿石即是磨矿介质又是被磨物料。为了改进自磨效 果,有时向筒体内加少量(2%-8% )的钢球,称为半自 磨。自磨机的粉碎比大,可大大简化粉碎流程。 5.超细粉碎设备。这类设备目前主要用于非金属矿的 深加工,包括机械式和气流冲击式两大类。机械式超细粉碎 设备是靠高速旋转的各种粉碎体(锤头、叶片、齿柱等)来 碰撞因离心力而分散在粉碎室内壁处的粗矿粒或者赋予这些 矿粒以线速度,使颗粒相互发生冲击碰撞。这类设备包括振 动磨机、搅拌磨机、悬辊粉碎机(雷蒙磨)、塔式磨机、胶 体磨机、离心磨机和高压(挤压)盘磨机等。气流式超细粉 磨设备是利用高压气流(压缩空气或过热蒸汽),使物料相 互冲击(碰撞)摩擦及剪切作用实现粉碎的。产品粒度一般 可达1-5um或更细。这类粉碎机已有扁平式气流粉碎机、 循环管式气流粉碎机、喷射磨矿机等。这些粉磨设备主要用 于物料的超细磨。