接班前穿戴好劳保，准备好工具，在调度室了解上个班生产的情况主要了解宽度（带钢）和换辊情况，明确自己班的生产和换辊情况，比较分析自己负责的轧机用不用换辊，引板和导板是否需要调整和更换。然后观察轧机的运转情况，看钢轧制过程中板型是否良好，冷却水是否充足，侧导板磨损情况，是否需要更换，钢头部有无跑偏现象。如果需要换辊及更换导卫，要在天车的帮助下拆除上引板，用大锤拆除侧导板、冷却水管和除尘水管，需要换辊的在换辊后，不需要换辊的立即安装好导板和卫板，宽度用卡钳和卷尺确定，一般窄带钢比钢料宽六到十毫米，太窄容易卡钢、磨卫板切钢容易翻转，太钢板型不好，尺寸不好控制，钢头也容易跑偏。用大锤给侧导板外加垫打实，保证侧导板不活动不张开，必要时要用焊机焊实。安装好冷却水管和除尘水管，确定机架螺丝不松动，否则容易掉入轧机内造成堆钢事故。最后检查过钢过桥及轧辊内部有无阻碍钢通过的杂物如垫，铁丝，手套等。一切准备完毕，向领导报告做好开车准备。开车后用铁棍引导钢进入导卫最终进轧机，观察钢头有无跑偏并及时通知调整工或自己调整轧机防止钢料偏出运行通道而跑钢。一切正常后随时观察轧机运转情况，冷却水除尘水是否充足，钢料跑偏随时调整或通知调整工调整，有无烧轴承、串辊及断辊现象并及时发现通知领导或主操作工停车处理。因故停车后检查自己的轧机及侧导板磨损情况，机架螺丝有无松动。改规格尤其是宽度规格后确定是否调整导卫并迅速处理。