摘　要：以某实际工程为背景，介绍在用PIT进行常规的低应变检测和静载荷试验后，发现较高比例的桩在接头位置都存在缺陷，结合相关资料进行综合分析，对桩的缺陷性质做出了正确判别；而后采用动力复位的方法，同时进一步采用PDA打桩分析仪和精密水准仪进行跟踪监测，由此杜绝了工程隐患。

关键字：预制方桩 缺陷 波形曲线 PIT PDA 沉降

0．引言

近年来，预制方桩在上海地区的多层、小高层民用住宅以及工业厂房项目的基桩工程中得到了广泛的应用，随之而来的，由于打桩过程中多节桩接头的焊接质量不好、现场预制而导致桩身混凝土强度偏低、锤击应力过高及土方开挖等施工因素而造成的预制方桩产生裂缝、断裂甚至上下节脱离的工程质量事故时有发生。沉桩后的基桩检测，成为对预制方桩施工质量的主要控制手段之一。

本文以位于上海郊区软弱土层上建造的一12层住宅楼为背景，介绍在用PIT（美）(Pile Integrity Tester) 桩身完整性测试仪进行低应变检测和静载荷试验后，结合沉降测量、地质资料、施工资料等进行综合分析，对桩的缺陷性质做出了正确判别，并采取了动力复位的治理方法及PDA（美）（PileDriving Analyzer）打桩分析仪的高应变法对复位效果进行评判，由此杜绝了工程隐患。

1．工程概况

某民用住宅工程为12层的框剪结构，基桩采用混凝土预制方桩。桩型为JZHb-235-1313B，桩端持力层为⑤-1b粉质粘土夹砂层，单桩抗压承载力设计值为680kN，总桩数为235根。场地地质概况：拟建场地属滨海平原地貌类型，桩长范围内各土层物理力学指标表1。

2．工程桩检测结果

该工程基坑开挖1.5米左右，按设计要求对3根桩进行单桩竖向抗压极限承载力试验，试验前的低应变动测试验发现其中2根的反射波曲线出现明显的接桩位置缺陷，其57#和106#桩低应变反射波曲线分别见图1和图2。

表1　地基土土层分布及物理力学指标　　

层号

土层名称

厚　 度（m）

比贯入阻力Ps（Mpa）

标准贯入

N63.5（击）

预制桩

fs（kPa）

fp（kPa）

②

粉质粘土

0.00~2.20

0.60

15

③

淤泥质粉质粘土

615~8.90

0.48

<6m,15

>6m,20

④

淤泥质粘土

3.90~8.10

0.59

20

⑤1a

粘土

4.40~7.30

0.80

30

⑤1b

粉质粘土夹砂

2.95~13.20

1.73

5.7

50

1500

⑤4

粉质粘土

0.00~6.30

3.37

7.8

65

2000

⑦1

砂质粉土

0.00~6.55

8.02

25.4

75

4000

⑦2a

粉砂

7.90~14.90

14.27

39.6

90

6000

随后的静载试验结果也表明此2根试验桩的单桩极限抗压承载力均未达到设计值，且其中1根的情况非常典型: Q-S曲线在550kN出现明显向下的拐点，即660kN荷载下的沉降明显增大，是前一级的3倍多，而在770kN后沉降收敛，曲线又开始上翘；从S-lgt曲线中也可以看到660kN荷载级明显曲折，沉降出现极大值。上述现象非常明确的表明本试桩接桩处有明显缺陷，上、下两节桩脱开约15mm，在空隙压实前的竖向极限承载力为550kN, 压实后的竖向极限承载力可以达到1100kN。

综合静载试验和低应变动测试验曲线可表明，在接桩处有明显的脱开缺陷，且由于接桩部位脱节，严重影响其单桩承载力的向上传递，但其上下两节桩的桩身完整性均良好。

后对该工程的全部基桩进行低应变动测试验，检测发现有34根桩在不同程度上在接桩处存在明显的缺陷，事故的规模和性质是显而易见的，为了充分利用脱节的两节桩，并弥补脱节的缺陷，使其缺陷桩的竖向承载力能正常传递，让缺陷桩的单桩极限承载力基本达到设计要求，所以我们采用了锤击技术对其进行动力复位。