堆取料机是现代化大型企业贮运料场所必备的设备之一，是一种高效率连续作业的散料装卸机械设备。该设备能把一定粒度范围内的散状物料按一定的堆料工艺，堆在贮料场，即完成堆料作业；又能把贮料场的物料按一定的取料工艺取走，运送到用料场所，即完成取料作业。堆取料机工作效率高，可节省大量劳动力、改善劳动条件，因此被国内外广泛采用。在斗轮堆取料机电气系统中，电气传动和逻辑控制是非常重要的：首先在设计中要考虑到系统的安全性、可靠性，使系统既能满足工艺要求，尽可能先进，又尽可能简单化。即要操作直观、方便、又便于现场的维护和备件的准备。基于以上原则，传动方式一般采用电动机驱动的机械传动方式，逻辑控制采用PLC（可编程控制器）控制整个系统生产作业。

通过斗轮直接回取的煤量与斗轮机堆出的煤量之比为斗轮机的回取率。回取率是评价斗轮堆取料机的主要技术经济特性指标,按控制最低回取率的条件,确定斗轮机的悬臂长度是最经济的。斗轮机悬臂长度的增加可以提高煤场的堆高和煤场的底边宽度,从而增加煤场单位长度贮煤量,回取率也随之提高,但设备造价也相应增加,同时还要考虑煤堆对地质结构造成的影响,堆高越高,煤场地坪处理费用越高。当悬臂长度一定时,增加煤场贮量可以通过加宽煤堆底边宽度来实现,但回取率要急剧降低。大型或超大型火力发电厂,为减少推煤机等辅助机械的作业量,斗轮堆取料机的回取率不宜低于80%。通常情况下,还要将煤场的日波动及年波动对应的煤量全部考虑在斗轮机的回取率的范围之内,考虑到本工程燃用淮南新集矿煤,为防止自燃,每年需要翻烧大约3次,本工程斗轮堆取料机的回取率为84.7%。 依据本工程可研审查意见,综合考虑煤场的贮量、堆高、占地面积以及对总平面的影响,斗轮机的回取率以及设备投资等因素,本工程采用斗轮机悬臂堆取料机堆料能力1500t/h,取料能力1600t/h,悬臂长度选为38m,堆高14m,贯通式布置。

回取率是评价斗轮堆取料机的主要技术经济特性指标,按控制最低回取率的条件,确定斗轮机的悬臂长度是最经济的