给煤系统堵煤的原因：从循环化床锅炉现场运行来看，煤斗的事故率很高。煤斗的堵煤成为影响锅炉正常经济运行的一个重要因素。循环化床锅炉的原煤斗上口大，下口小，上口进料，下口出料，煤自上向下靠自重下落。下落的煤粒由于在锥形容器内流动，愈向下流动，面积愈小，对煤本身就形成挤压，增加摩擦系数，这是造成堵煤的主要原因。另外，煤粒的水分含量，粗细度，温度变化，煤粒在煤仓内存放时间长短，煤仓壁摩擦系数大小都是堵煤的原因。分析其原因，主要有以下因素：

⑴按目前电力部门的设计要求，成品煤仓的容积应能满足锅炉最大连续负荷8h以上的储煤量的要求。成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压，使煤粒之间、煤粒与煤仓之间产生摩擦力，越接近下煤口，其摩擦力与挤压力就越大。其中，煤粒间的摩擦力呈双曲线增大，所以在靠近下煤口处的煤容易搭桥。⑵煤粒的干燥程度给煤的一个重要因素。水分含量越大，煤粒间的粘着力也越大。当水分超过某一极值时，粘着力又会越小。⑶煤粒的颗粒大小也是影响给煤的一个重要因素。煤粒间的粘着力以单个颗粒间的粘着力为基础，颗粒越小，单位质量煤粒的表面积增大，煤粒间的粘着粒增加，使煤的流动性恶化。二给煤系统堵煤解决方案的探讨。⑴减小成品煤与仓壁间的摩擦力。①设计时成品煤仓四壁与水平面倾斜角≥70°，防止煤粒在煤斗中黏结，保证即使含水高达9%时，也能自动连续进煤；②成品煤仓的容积适当减小，煤在煤仓内停留的时间缩短，煤层受到上面煤层的压力时间缩短，在下煤口处可减轻起拱搭桥等堵煤现象发生。我厂在出现堵煤情况后，由原来一天上三次煤改为一天五次来缓解堵煤现状。③适当扩大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；④可以定期清扫下煤口的四壁，以防积煤严重使下煤口减小。