棉被加工过程中，弹花、揉棉、绗缝是非常重要的工序。过去，这些工序都由手工完成。手工加工棉被劳动强度大，效率低。随着科技的发展，这些工序都被各种新型的棉被设备所替代。先进的棉被设备不仅降低了劳动强度，而且还提高了棉被的质量。常用的棉被加工设备按功能分主要有以下三类：

1. 弹花机

弹花机的作用是将棉花开松，使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，并去除棉花中的杂质。棉花的梳理效果直接影响棉被的质量。弹花机的种类有多种，不同种类的弹花机的大小和内部结构相差很大，梳理出的棉花效果也有很大差别。

2. 揉棉机

揉棉机的作用是将棉纤维与纱网揉合在一起，使之平贴、坚实、牢固。揉棉机替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉，操作方便，易于使用。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。

3. 绗缝机

被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编)起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝。过去是用手工进行绗缝，但效率低下。绗缝机出现后，手工绗被逐渐被绗缝机替代，绗缝机绗被产量高，一致性好。现在市场上最常用的绗缝机有直绗机和电脑绗缝机。

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