气动量仪的用途极为广泛，可以用于精密测试，也可以用于自动测量。

1.精密测试

气动量仪与测头一般是分开的，两者之间用软管连接起来。作为“量仪”，应包括从测头到指示部分的一个完整的测量链，但一般所说的“气动量仪”，实际上仅仅只是“气动量仪指示部”。它与气动测头在一起才能构成一台完整的“量仪”。

由于气动量仪的特点、生产和使用的需要，气动量仪指示部气测头在设计、生产、使用、更换等方面都是独立的。习惯上把气动量仪指示部就称为气动量仪了。

气动测头将被测参数的变化转换成空气流量、压力等参数的变化，在气动量仪上进行指示，因此只要是能利用气动测头变换成流量、压力等变化的所有参数，都可以用气动量仪进行测量。例如：厚度、孔径、轴径、槽宽、槽深、配合间隙等尺寸参数，圆度、平面度等形状参数，孔面垂直度、两孔或两轴平行度，孔（轴）心距等位置参数以及能转换成长度量如容积、重量、力等其它的物理量。所以说，如果掌握了各种气动量仪的原理和特点以及气动测头的设计方法，几乎所有的参数都是可以用气动量仪来进行测量的。

用于精密测量的量仪的种类很多，都具有各自的特点，根据气动量仪的特点，主要用于如下几个方面。

（1）孔径、槽宽的测量。如表面粗糙度低，表面不允许有微小划痕的工件的测量。如直径∮10mm、长度1m的深孔的孔径，∮3～1mm的小孔径，3～1mm的槽宽等的测量，用一般的测量方法是非常困难的，甚至不可能的，而用气动测量则比较方便。

（2）非接触式测量。如表面粗糙度低，表面不允许有微小划痕的工件的测量，用气动测量，可以完全不接触工件表面。

（3）大批量生产中精密零件的尺寸测量。一般气动测头只适合于测量一种工件某个尺寸，即测头是专用的，因此特别适合于大批量生产，可以获得高效、高精度的良好效果。

（4）多参数同时测量。如发动机的活塞可以同时测量出销孔、裙部直径工、槽底径等，活塞销可以同时测量轴向三个截面的直径，非常方便。

（5）形状误差的测量。如孔轴线的直线度测量，用一般方法非常困难，用气动测量则非常方便。

（6）大型零件上的某些参数的精密测量。如箱体上的孔径测量，这种零件不可能搬到精密的仪器上进行测量，而气动测量时，因气动测头可以远离气动量仪，所以测量十分方便。

2.自动测量

自动测量，包括自动检验、自动分选、主动测量、自动补调等方面。由于自动测量需要自动控制或干预工艺过程，一般来说，用电动量仪较为合适。但是电动量仪多数情况下用于外尺寸等一般易于测量的参数，对于诸如小孔磨削主动测量，内孔衍磨主动测量、孔类零件的自动分选和自动检测，则以气动测量最为合适。另外如各种形状、位置误差的自动检测，也以气动测量见长。即使一般的外圆磨削主动测量，使用气动测量也具有高精度、高效率、低成本和易于实现等优点。