耳机不好使的原因一：直插设计抗拉性能受限。直插不能缓解焊点受到的拉力，容易使焊点受力过大，

解决方案：条件允许尽可能使用弯插

耳机不好使的原因二：插头套件结构简单。采用空心套件，不足以保护连接处。

解决方案：插头外塑一次成型，软性塑胶缓冲弯折。关于这点，森海塞尔最近出的MX360等MX系列的弯插很特殊，保护焊点的外层胶很薄。但是质量很好，感觉这样的设计很悬。暂时不予评价

耳机不好使的原因三：内模注塑材料太软。焊点保护不足，容易损坏

解决方案：使用较硬的内膜注塑材料，缓解焊点受到的拉力

耳机不好使的原因四：铜线太少。传统的耳机大多使用8只铜丝为一股，有些劣质的耳机线甚至使用2只铜丝，抗折弯能力和抗拉能力有限。这里要说明下，铜丝的多少和音质也是有关系的，如果你的声音源文件比较小，那么铜丝少点无所谓，如果你的4分钟的歌是10多M的高音质版本的话，那么铜丝少了会影响音质，当然你的耳机线是银线的话就当我没说。

解决方案：加多铜丝。目前市面上我看只有乐味耳机做到了这一点

耳机不好使的原因五：防弹丝少或者劣质。使用250D防弹丝，甚至更少，防弹丝主要作用是抗拉，当防弹丝使用过少时，抗拉性能变差，容易被折断

解决方案：防弹丝加为500d

耳机不好使的原因六：老鼠尾太短。老鼠尾可以有效的加大折弯时的锐度，使得折弯点应力不集中，如果老鼠尾太短，应力分散不够大。

解决方案：加长老鼠尾

耳机不好使的原因七：老鼠尾太硬。本来是保护的，如果太硬，失去了保护作用

解决方案：调整软硬度，配合长老鼠尾，分散折弯应力

耳机不好使的原因八：插针焊点太小。尤其是尾部焊点，使抗拉性能变差，受到拉力时，容易脱落

解决方案：加大焊盘。目前市面上我只发现乐味注意到这点

耳机不好使的原因九：PVC材料低温性能差。低温时PVC材料变硬，容易使内部铜丝收到折弯，保护性能变差。

解决方案：使用低温性能和弹性更好的TPE材料.这点要说明下，苹果的耳机线虽然是PVC线，但是它的空心线工艺相当不错。虽然没有TPE线材那么好，但是相较其他PVC线还是不错的。