洗煤厂

常采用的工艺方法为石灰

混凝

法，其工艺为：

1、

使用石灰能够迅速降废水的酸性，中和其酸碱度，并能够混凝处理废水中的

硫离子

，防止废水发黑的现象出现。

2、之后石灰-

聚丙烯酰胺

混凝沉淀对

洗煤废水

具有较好的处理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响，尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。所以在湿投石灰时，石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时，浓度越低，沉速越快，合液的清水分离率越高，但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。

沉速随石灰溶液浓度的降低而提高，主要是因为石灰溶液浓度的降低，导致了加药后混合液体积的增加，从而使混合液中浓度降低，同时对

煤泥

起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不仅沉速快，而且清水分离率也高。另外，从

絮凝体

的外观来看，先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大，强度也高，有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。

/news/hydt/202.html望采纳。