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废旧塑料瓶的“再生记”

随着经济发展和生活水平提升,中国饮料包装物数量激增。其中塑料瓶年消费量超过500万吨,约为2000亿个(人均约143个),居世界首位。北京等超大城市中,废弃饮料包装物占包装废弃物总量的40%—50%。塑料瓶等数量惊人的废弃饮料包装物,如果得到有效回收、处理,将产生巨大再生利用价值,成为“放对地方的资源”,处置不当则容易加剧“垃圾围城”现象。

我们日常消费的饮料或饮用水所用的一次性塑料瓶,大多使用PET塑料瓶。PET塑料瓶是指用PET(Polyethylene terephthalate),即聚对苯二甲酸乙二醇酯做成的瓶子,俗称涤纶树脂。英国《卫报》预计到2021年,全球PET塑料瓶消费量将达到每年5000亿只,目前全世界每分钟消费120万个塑料瓶,这一数字到2021年更将上涨20%。

经过40多年发展,中国在塑料瓶回收再利用方面成效显著。环保意识大为增强的中国人,正和政府、塑料再生行业企业一起,努力建立一个塑料瓶回收、处理、再生的良性闭环,让大多数塑料瓶得以“再生”利用。那么,一个塑料瓶从产生到“再生”,具体过程是什么样的?

废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。废旧塑料回收的过程包括收集、分拣、清洗、干燥、粉碎、再生造粒和成型,其中塑料粉碎的过程较为重要,如粉碎不均匀,将使再生造粒熔炼的过程时间延长,降低生产效率。

洁普环保智能塑料垃圾破碎生产线是根据客户的实际需求提供个性化服务,为客户定制一体化的破碎方案。该破碎线回收处理系统设计以破碎、减容、分选、转运为原则,是资源再生回收利用的首选设备,广泛适用于不同废塑料的回收再利用。

该生产线主要分为四个部分:破碎模块、输送模块、分选模块、自动化控制模块。整线采用模块化设计,可根据客户求自由组合及调整,并通过自动化控制系统实现了生产的自动化及产量的最大化,特有的模块化设计可根据不同的产量需求随时进行设备调整。

(1)破碎模块

先采用GDS8E双轴剪切式撕碎机对废旧塑料进行预破碎处理,后采用GSS20E单轴破碎机对预破碎后的物料进行细破。

(2)输送模块

输送模块分为进料皮带输送机和出料皮带输送机,进料皮带输送机均匀运料,将所需要破碎的物料输送到撕碎机的破碎腔中进行破碎,破碎后的物料经过出料皮带输送机输送到后续工序。

(3)分选模块

双轴剪切式破碎机与单轴破碎机之间的物料输送皮带机上安装自卸式永磁除铁器,对初次破碎预处理的塑料物料中所含的导磁性物料进行分选。

(4)自动化控制模块

洁普智能化技术是利用物联网及大数据技术与多种智能传感器相结合,实现对设备及系统在线监测和体检,做到实时监测、实时保护。

大约8个瓶子能制成一件T恤,相当于种了0.16棵树;14个瓶子能制成一个布袋,相当于节约0.41千克石油。 那么塑料瓶如何变成衣服?

首先,塑料瓶回收后会进行粉碎处理粉碎后的小碎片会被进行两次清洗,让塑料片变得更干净。接着,洗干净的塑料碎片会被烘干去除水分,再放进270摄氏度的螺杆里熔化。

然后,熔化的塑料液体会被压成细丝,细丝再一点点拧成股,最后再不断地加热拉伸,直到变成白布,白布再被机器打碎变成蓬松的软毛,软毛就是合成衣服的材料了。