1)煤质要求 捣固炼焦采用高挥发分弱粘结性煤或中等粘结性煤为配煤的主要组分，要求挥发分在30%左右，粘结性指标Y值11～14mm。按国际煤炭分类以633#、634#最适合于捣固。如用60%～70%的高挥发分气煤或1/3焦煤，配以适量的焦、瘦煤，则其捣固炼焦的效果特佳。 (2)煤料粉碎 为了确保捣固煤饼的稳定性，捣固煤料的粉碎度应保持在粒度≤3mm的占90～93%，其中粒度＜0.5mm的应在40～50%之间。(3)煤料水分 捣固煤料的水分是煤粒之间的粘结剂，水分少于8%时，煤饼松散，不能粘结在一起；水分过大时，煤饼发软容易塌落，合适的水分应在8～11%，最好控制在9～10%。因此，在配煤之前，对煤料的水分应进行控制。 (4)煤料的捣固 煤料在煤箱内用捣固锤捣成煤饼。煤饼的尺寸应与焦炉炭化室尺寸相当，其长度应较炭化室有效长度小250mm左右，高度应保证炭化室的顶部空间200～300mm，宽度应较炭化室机侧宽度窄40～60mm，如果装煤设备有自动对位设施，煤饼可以宽一些 捣固设备 它包含料仓、给料机、捣固机和捣固煤箱。欧洲传统的模式是上述四个设备与推焦机组合在一起，称为捣固装煤推焦机。炭化室高4m的机械约重450t左右，炭化室高6m的机械约1350t。国内现有的模式均为分离式的，即料仓、给料机和捣固机组合成一个固定的地面捣固站，捣固煤箱与推焦机组合成装煤推焦机(称为移动机械)。 目前我国采用的捣固机有两锤、3锤、4锤、6锤为一组，也有2×72孔焦炉用的18锤为一组的捣固机，称为微移动捣固机，走行采用液压传动的微移动，捣固一个煤饼仅需要4～5分钟。6)捣固炼焦效果 装炉煤料捣固成煤饼后装炉，其体积密度可以提高到950～1150kg/m3，重量增加27%。炼出的焦炭比顶装焦炉生产的焦炭M40提高1%～6%，M10降低2～4%，反应后强度(CSR)提高1～6%。在相同焦炭质量下，可多用20～25%的高挥发分弱粘结性煤，可使入炉煤料中高挥发分弱粘结性煤的配入量高达70～80%。