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请问淋漆是怎么做的?具体工艺程序是?

世友钛晶面实木复合地板

外观品质

具备镜面超强平整度

材质基材

采用印度尼西亚、马来西亚、欧洲等地桦木、桉木珍贵木材,生命周期长,材质稳定,韧性好。

油漆

钛晶面抗痕油漆:耐磨转数硬度和附着力远远大于普通油漆,具备耐磨、表面光泽细腻、平整度好等特性。

芬兰太尔胶:环保、胶合硬度高。

生产技术

采用世友专有的钛晶面抗痕油漆,经过15道独特的漆面涂装工艺,使实木地板和实木复合地板达到超抗刮痕特性的木地板生产技术。

生产设备

采用由12台CNC电脑数控中心、15台油漆涂覆机等先进设备组成的150米长自动化生产线,在国内率先引进豪迈四面刨和金刚钻加工刀具,加工精度最高达到0.03MM,使产品企口具备两大特征:

①实现超高精度企口微小缝隙拼接,大大减少污垢、灰尘进入,使家居生活更加健康、环保。

②减少企口毛刺,用手触摸没有明显毛刺。

生产工艺

颠覆传统工艺:在国内首创先淋漆后开槽工艺,消除了企口的毛刺和油漆的堆积,使地板具备超强平整性和光洁性。

基本采取先开槽后淋漆工艺,企口有毛刺和油漆堆积现象。

首创冷压工艺:冷压是面板与基材在不改变温度的环境下慢慢进行压合,不改变胶的特性使粘合强度大。同时,不会引起木材的热胀冷缩,慢慢消除内应力,产品十分稳定。

大多采用热压工艺:热压是将面板与基材在高温的环境下快速进行压合,容易因为热胀冷缩而引起地板变形和影响胶合强度容易脱层。同时,快速压合导致内应力未完全消除,基材易开裂。

专有漆面涂装工艺:12道底漆3道面漆,具有漆面超透底性和平整度,形成强超漆膜附着力,彻底解决了传统木地板易刮花、易磨损、抗冲击性差的难题

加工工艺

1、一般用机器镂制,表面镂制线条一般为2-3条;

2、机器镂制线条僵硬,表面线条交错复杂,不自然,感观效果差;

3、机器镂制后表面的凹凸线条基本相同,立体感差;

4、机器镂制一个工人一天约生产10平方米。

油漆工艺

1、采用机器喷漆工艺;

2、机器喷漆后,表面发亮,油漆未完全渗透至木材纤维孔中,造成漆膜附着力差;

3、机器喷漆后,漆面耐磨性能和硬度只相当于普通平面地板;

4、漆面透底性一般,木材纹理没完全凸显。