压铸铝合金零件的表面粗糙度普遍在Ra3.2到6.3之间，这是一个常见的工艺指标。压铸件的尺寸精度则遵循国标GB1804-M，通常选择5级公差。铝合金压铸的技术要求具体包括三个方面：

首先，力学性能至关重要。压铸件需通过GB/T15115规定的检验，其力学性能至少应达到单铸试样75%的标准。其次，尺寸控制严格，压铸件需精确匹配图纸规格，尺寸公差遵循GB6414，除非另有特殊说明。机械加工时，需依据GB/T11350进行余量控制，排除铸造斜度的影响。

表面质量是压铸铝合金件的另一个关键特性，要求符合GB6060.1标准，不允许有裂纹、疏松、气泡等缺陷，同时表面应光滑，无擦伤、凹陷等。这种高品质的压铸件广泛应用在众多领域，如交通信号灯、渔轮配件、户外锁、电器和通信器材等，甚至在高性能飞机和船舶等高要求行业中也有使用，显示了其广泛的适用性和高精度特性。

简单来说，压铸铝合金零件的粗糙度在Ra3.2~6.3范围内，而其尺寸精度和表面质量则是按照严格的标准进行控制，以满足不同行业对产品质量的高要求。