一． 在业务联系表出来后， 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容， 准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪等）和检验表格（具体评 分表，重点项目评分表，总表）

二． 留意质量控制情况，要求他 们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致找一下工厂的 人事 了解一下情况

三．需要 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了 解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可 到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题

四． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。在检验时，可以要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。

五· 确定检验的数量： 一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20%。 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货 物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进 行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等； 当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。

六． 抽验的操作程序： 根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。

对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的 质检人员，并取疵样。 在检验的过程中，一定要从严把握。 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。 最后 确定所有检验项目是否存在有漏验。

七．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。（其实一般不怎么查）

再向工厂索要船样，批样，厂检报告 ，最后汇报一下生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排就好了

现在还是塞红包多，不过现在也出现了像测库这样的第三方检测平台，管理红包比较严，也可以进行投诉