1. 디자인 FMEA
2. 프로세스 FMEA
3.e FMEA:FMEA 장치
4. 시스템 FMEA
이 중 FMEA 설계와 FMEA 절차가 가장 많이 사용됩니다.
FMEA 는 제품 설계 단계 및 프로세스 설계 단계에서 제품을 구성하는 하위 시스템 및 부품을 분석하고, 모든 잠재적 실패 패턴을 식별하고, 가능한 결과를 분석하여 제품의 품질과 신뢰성을 향상시키는 데 필요한 조치를 미리 취하는 것입니다.
확장 데이터:
FMEA 는 제품 설계 및 제조 공정 개발 활동 이전에 시작되어 제품 주기 전체에 걸쳐 진행됩니다. 시스템에 있는 각 제품의 가능한 모든 장애 패턴과 시스템에 미칠 수 있는 모든 영향을 분석하고 각 장애 패턴을 심각도, 테스트 난이도 및 발생 빈도별로 분류하는 요약 분석 방법입니다.
FMEA 는 디자인의 신뢰성에 약한 부분을 지적하고 대책을 제시했다. 필요한 사양, 환경 조건 등에 따라. 실험 설계 또는 시뮬레이션 분석을 사용하여 부적절한 설계를 실시간으로 개선하여 불필요한 손실을 절약합니다. FMEA 를 효과적으로 구현하면 개발 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. FMEA 개발 초기에는 설계 기술을 고려했지만 후기 개발은 설계 시간 외에도 제조 엔지니어링 및 검사 엔지니어링을 적용할 수 있습니다. 제품의 품질, 신뢰성 및 안전성을 향상시킵니다.
참고 자료:
FMEA- 바이두 백과