색 견뢰도는 방직품의 내재 품질을 측정하는 중요한 지표 중 하나이다. 직물이 착용 과정에서 외부적으로 작용하는 성질은 태양 견뢰도, 비누 견뢰도, 기후 견뢰도, 마찰 견뢰도, 땀 얼룩 견뢰도, 다림질 견뢰도, 염소 표백도 등 다양한 색견뢰도가 있다. 복원염료 현탁액 압염과 활성염료 압연염색은 이미 성숙한 공예이지만 생산관행에서는 염료나 공예통제 등으로 최종 제품의 색강도 불합격 문제가 발생할 수 있다. 1 적색 반응성 염료의 태양 견뢰도 적색 반응성 염료의 태양 견뢰도를 높이기 위해 염료 제조업체는 종종 염료의 분자 구조를 개선하기 위해 두 가지 방법을 사용합니다. 한 가지 방법은 아조기단의 두 인접 위치에 수산기를 도입하여 배위 능력을 이용하여 중금속 구리와 안정된 플루토늄 고리를 형성하여 내광성을 높이는 것이다. 이런 염료는 C.I. 활성홍 23 (레마수홍 3B, 국산 레드 KN-5B) 과 C.I. 활성홍 49 (국산 레드 KN-B) 를 포함한다. 또 다른 방법은 염료 합성 과정에서' 아조 보호 기술' 을 채택하는 것이다. 즉, 아조 기단의 이웃에 강한 흡수전자단 (예: 술폰산 기단) 을 도입하여, 그 흡수전자효과를 이용하여 아조 질소 원자의 전자구름 밀도를 낮추고 아조 기단의 광안정성을 높인다. 이런 염료는 C. I. 활성홍 194 (국산 레드 M-2BE, B-2BF) 와 C. 이 염료들이 염료 지표에 열거된 내광강도는 모두 6 급이지만, 실제로 이 염료들은 응용에서 그다지 만족스럽지 못하다. 예를 들어 국내 여러 반응성 염료 제조업체의 제품 색상 카드에 표시된 빨간색 B-2BF 는 표준 색 농도에서 태양 견뢰도가 4 급에 불과하며 염료 지표의 데이터보다 2 급 떨어진다. 데스다의 레마수홍 3B 는 태양강도가 높은 좋은 염료로, 표준 깊이112 에서 5 ~ 6 까지 햇볕을 쬐고 있다. 그러나 염료 분자에는 중금속 원소인 구리가 함유되어 있어 땀에 강한 견뢰도가 떨어지고 균염성도 문제가 있어 응용을 제한하고 있다. 최근 몇 년 동안 국내외 주요 염료 업체들은 신세대 고내광 견뢰도 적색 반응성 염료를 연이어 개발했다. 예를 들면 헌스마이사의 Novell Crohn Red C-2BL, 대만 영광사의 활성 레드 LF-2B, 데스다가 새로 내놓은 리화견레드 CA 등이 있다. 이 염료의 모체는 금속원소를 함유하지 않지만, 염료는 특수한 분자로 설계되어 내광견뢰도와 내한견뢰도의 요구를 동시에 만족시킨다. 표 1 ~ 3 은 각각 Novell 클론 레드 C-2BL, 영광홍 LF-2B, 리화강홍CA 의 태양견뢰도 및 땀 견뢰도 데이터를 제공합니다. 2 염료의 선택은 일반 적색 반응성 염료에 비해 햇볕이 잘 드는 적색 반응성 염료는 고급 염료로 사용비용이 높다. 중간 및 밝은 색상의 직물 염색에만 권장됩니다. 어두운 색의 직물 염색의 경우, 햇볕에 견뢰도가 직물의 염료 농도가 증가함에 따라 증가하기 때문에, 일반 염료를 사용하면 더 높은 햇볕 견뢰도를 얻을 수 있다. 염료 제조업체에 따라 생산되는 고내광성 적색 상업 염료는 다르다. 테스트 결과, 염료 사용량이 같은 경우 영광홍 LF-2B 득색량이 낮고, 리화견강홍CA 와 Novell 복제홍 C-2BL 득색량은 거의 동일하며, Novell 복제진홍색 CD 와 레마소 슈퍼 자홍색 RGB 득색량이 가장 깊다. 따라서 영광홍 LF-2B, Novell 복제홍 C-2BL, 리화견홍CA 를 선택해 얕게 염색해야 한다. 중색염색을 할 때 Novell Clone 딥 레드 CD Remasu Super Magenta RGB 의 장점이 뚜렷하다. 일반적으로 염료 조합의 내광강도는 배색 그룹 중 내광도가 가장 낮은 염료에 달려 있다. 따라서 내광성이 높은 적색 반응성 염료를 선택한 후 그에 맞는 염료도 내광성이 높아야 최종 염색 직물의 내광성을 보장할 수 있다. 다음 조합이 이 요구 사항을 충족하는 것으로 입증되었습니다. 표 5 에서 조합 2 는 중간 색상을 염색할 때만 내광강도가 높고 조합 1 및 3 과 조합 4, 5, 6 은 중간 색상을 염색할 때 내광강도가 우수합니다. 조합 1 의 노르웨이 클론 블루 CR, 조합 3 의 리화 고체 블루 CA, 조합 5 의 블루 LX, 조합 6 의 블루 BRF (블루 22 1) 는 모두 A? 3? 9 형 염료는 기질 구조에도 금속원소가 함유되어 있지만 결합이 견고하여 잘 떨어지지 않는다. 따라서 조합 1, 조합 3, 조합 5, 조합 6 은 밝은 색 염색에서도 땀눈 견뢰도가 우수합니다. 생산 공정 관리에는 주의해야 할 두 가지 요점이 있다. 우선, 직물을 염색한 후에는 충분한 비누세탁을 해야 한다. 비누가 깨끗하지 않으면 고정되지 않은 염료와 가수 분해 염료가 직물 표면에 남아 염색 직물의 최종 태양 견뢰도에 영향을 미칩니다. 사용 가능한 세제에는 BASF 의 Degu SN-S, Henkel 의 fluid W- 100, Huntsman 의 LOCANIT B, ERIOPON R 와 같은 음이온 또는 비이온성 세제가 포함됩니다. 둘째, 양이온 폴리아민 고색제와 양이온 유연제가 직물 정리에 사용될 때 직물의 햇볕 견뢰도가 현저히 낮아진다. 중광 반응성 염료 염색의 경우, 염색 직물은 충분한 비누로 씻은 후의 마찰 견뢰도와 다림질 견뢰도 모두 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 고색 처리가 필요하지 않습니다. 비이온 유연제는 폴리에테르 변성 실리콘과 같이 부드러운 마무리에 사용할 수 있으며, 마무리 후 직물의 색깔을 바꾸지 않으며, 직물의 태양강도에 영향을 주지 않습니다.